OPTIMA pharma - Anlagen für höchste Reinheitsklassen

Maximaler Schutz. Komplette Sicherheit. Pharmazeutische Abfüllanlagen, Verschließanlagen, Gefriertrocknungsanlagen, Isolatoren- und Containment Technologie.

Produktbereiche

Ihr Produkt wird bei OPTIMA pharma nach Ihren Anforderungen verarbeitet

Alles aus einer Hand. Kundenspezifisch entwickelt. Pharmazeutische Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen von Optima Pharma sichern Flexibilität, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit in Ihrer Produktion. Verarbeitet werden Vials, Flaschen, Spritzen und Karpulen im Nest oder Bulk sowie Mikrotiterplatten für flüssige und pulverförmige Pharmazeutika. Perfekt ergänzt wird das umfangreiche Spektrum an Maschinen durch innovative Isolatoren von METALL+PLASTIC und Gefriertrocknungsanlagen. Dadurch sind umfangreiche und komplexe Turn-Key-Projekte realisierbar.
„Kleine Batchgrößen und verschiedene Galenikformen erfordern flexible Produktionslinien – dafür haben wir die Optima MultiUse-Anlagen entwickelt.”
Jürgen Rothbauer, Geschäftsführer (Technik)

Service weltweit

Rundum-Service für perfekte und effiziente Verpackungsprozesse

Service-Team kontaktieren

Sollten Sie zu Ihrer Maschine Fragen haben, ist unser Service-Team mit Auskünften und nützlichen Tipps gerne für Sie da.
​Sterile / Nichtsterile Abfüllung
OPTIMA pharma GmbH
Tel. + 49 791 9495-0
service@optima-pharma.com

Unsere Geschäftszeiten:
Montag – Freitag
7.00 und 17.00 Uhr (MEZ)
​Gefriertrockner / Beladesysteme
OPTIMA pharma GmbH
Tel. + 49 6462 915 76-0
service@optima-pharma.com

​Unsere Geschäftszeiten:
Montag – Freitag
7.00 und 17.00 Uhr (MEZ)
Isolator / Containment
METALL + PLASTIC GmbH
Tel.: +49 7738 9280-0
info@metall-plastic.com

​Unsere Geschäftszeiten:
Montag – Freitag
7.00 und 17.00 Uhr (MEZ)
Rückruf anfordern

Ihr Vorteil ist unser Anspruch

Perfektionieren Sie Ihre Verpackungsabläufe. Nutzen Sie die Kompetenz von Optima Pharma. Dazu steht Ihnen unser Service-Team mit umfangreichem Know-How und einem großen Leistungsangebot zur Verfügung. Ihre Verpackungsprozesse werden noch effizienter und rationeller – gesicherte Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit inklusive.
 
  • Perfektionierung Ihrer Verpackungsabläufe
  • Service-Team Know-How
  • Kundenorientiertes Leistungsangebot
  • Gesicherte Maschinen und Anlagenverfügbarkeit
  • Erhöhung der Produktivitiät

Schnell, flexibel und umfangreich

Profitieren Sie von einer schnellen Abwicklung und hohen Qualität der Ersatzteile. Sichergestellt durch das umfangreiche Ersatzteillager, die reaktionsschnelle Teilefertigung und das bewährte Logistiksystem. Das oberste Ziel: absolute Kundenzufriedenheit.
 
  • Hohe Verfügbarkeit im umfangreichen Ersatzteillager
  • Just-in-time Teilefertigung
  • Kurzfristige Lieferung
  • Digitaler Ersatzteilkatalog

Zuverlässigkeit garantiert

Durch Wartung und Inspektion beugen Sie Maschinenausfallzeiten vor. Gleichzeitg werden die Produktionssicherheit erhöht und die Kosten gesenkt. Damit verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Anlage. Sichergestellt durch umfangreiche Erfahrungswerte der Optima Service Techniker. Im Falle von benötigten Bauteile stehen diese auf dem Stand neuester Innovationen und Entwicklungen zur Verfügung.
 
  • Maschinenoptimierung / Feineinstellung
  • Ersatzteilaufnahme / Analyse / Überholung
  • Empfehlung Ersatzteilpaket / -vorhaltung / Lageroptimierung
  • Einweisung / Training / Sicherheitscheck
  • Empfehlung über Upgrades / Umbau
  • Serviceberatung mit Zustandsbericht der Maschine

Weltweite Online Unterstützung

Beinahe wie vor Ort. Direkte Kommunikation mittels Modem oder VPN. Maschinen- und Fehlerzustände sowie Parameterabgleiche können direkt vom zuständigen Kundendienstmitarbeiter analysiert und angepasst werden. Zuverlässig und zielorientiert. Der Optima Pharma Fernwartungsservice.
 
  • Direkte Kommunikation mittels Modem oder VPN
  • Online-Analyse / -Anpassung von Maschinen-,
    Fehlerzuständen und Parameterabgleich
  • Zuverlässige und zielorientierte Lösungsfindung.

Situationsgerechte Schulungen

Einzelschulung, Gruppentraining oder auch mehrtägige Seminare in Theorie und Praxis werden situationsgerecht für Ihren Bedarf zusammengestellt. Vier aufeinander aufbauende und kombinierbare Schulungsebenen vertiefen das Fachwissen Ihrer Mitarbeiter. Kundenspezifisch erstellte Schulungsunterlagen begleiten die Schulungen interaktiv.
 
  • Hohe Effizienz durch gut ausgebildete Mitarbeiter
  • Minimierte Stillstandszeiten durch zielorientierte Fehleranalyse
  • Kostensenkung durch gezielte und vorbeugende Wartung
  • Optimale Einstellung der Produktionsparameter
  • Minimierter Produktverlust
Schulungsprogramm

Basiswissen

Die Teilnehmer lernen die Grundfunktionen und die Funktionsweise der Maschine kennen. Sie werden in Theorie und Praxis mit den Sicherheitseinrichtungen vertraut gemacht und in der Bedienung der Maschine unterwiesen. Basiswissen der Maschinensteuerung und Formateinstellungen werden vermittelt.
Die Beseitigung von Störungsmeldungen und das Erkennen der damit verbundenen Ursachen gehören ebenso zur Basisschulung wie die Durchführung von einfachen Wartungsarbeiten.


Voraussetzungen

  • Die Teilnehmer benötigen keine bestimmten Voraussetzungen.
  • Zielgruppe: Bedien- / Wartungspersonal
  • Dauer: 1 – 3 Tage, je nach Anlage
  • Schulungsunterlagen: Bedienungsanleitung


Lernziele

  • Grundfunktionen
  • Sicherheitseinrichtungen
  • Funktionsweise der Maschine
  • Maschinenbedienung
  • Maschinensteuerung
  • Formateinstellungen
  • Störungsmeldungen
  • Einfache Wartungsarbeiten

Spürbare Produktivitätssteigerung

Das Seminar hat die reibungslose Bedienung der Anlage zum Ziel. In Theorie und Praxis wird die Programmverwaltung und das Einlernen neuer Formate geübt, speziell bei der Rezept- und Auftragsverwaltung (batch control center) von Gefriertrocknungsanlagen. Die Optimierung von Parametern ist ein Bestandteil der Schulung, gleichzeitig auch die Fehleranalyse und deren Behebung, so dass mit einer spürbaren Produktivitätssteigerung zu rechnen ist. Die Funktions- und Arbeitsweise der Füllsysteme und der Kontrollsysteme runden diesen Teil des Schulungsprogramms ab.


Voraussetzungen

  • Die Teilnehmer müssen Level 1 - Grundlagen absolviert haben.
  • Zielgruppe: Bedienpersonal, Anlagenverantwortliche
  • Dauer: 2 – 5 Tage, je nach Anlage
  • Kundenspezifische Schlungsunterlagen


Lernziele

  • Hauptfunktionen der Anlage
  • Arbeiten mit den Bedienpanels
  • Füllsysteme (Funktionsweise)
  • In-Prozess-Kontrolle
  • Parameter optimieren
  • Programmverwaltung
  • Grundrezepte und Aufträge
  • Einlernen neuer Formate
  • Fehleranalyse und -behebung

Selbstständigkeit

Die Teilnehmer erhalten im Praxis-Seminar Level 3 das technische Hintergrundwissen, das sie in die Lage versetzt, selbstständig neue Programme anzulegen und Feinjustierungen vorzunehmen. Aufbau und Funktion von anlagenspezifischen Bauteilen werden direkt an der Anlage erklärt. Die Durchführung von Wartungsarbeiten wird praktisch umgesetzt.


Voraussetzungen

  • Die Teilnehmer benötigen technisches Wissen und müssen Level 1 - Grundlagen absolviert haben.
  • Zielgruppe: Techniker, Wartungs- und Instandhaltungspersonal
  • Dauer: nach Bedarf, je nach Anlage
  • Kundenspezifische Schlungsunterlagen


Lernziele

  • Technisches Hintergrundwissen
  • Kennenlernen der anlagenspezifischen Bauteile
  • Detaillierter Anlagenaufbau
  • Neue Programme anlegen
  • Wartungsdurchführung
  • Feinjustierung
  • Füllsysteme (Technik)
  • Fehlerbehebung

Spezialwissen für Experten

Die Vermittlung von Spezialwissen steht bei diesem Seminar eindeutig im Vordergrund. Den Teilnehmern wird, in definiertem Umfang, ganz spezielles Know-How vermittelt, das diese Experten für ihre tägliche Arbeit benötigen. Dabei wird selbstverständlich auch auf kundenspezifische Besonderheiten eingegangen. Hierbei wird z. B. der Umgang mit spezieller Software genauso geschult, wie das für Prozesskenntnisse der Fall sein kann.


Voraussetzungen

  • Die Teilnehmer sind mit der Technik der Anlage weitgehend vertraut.
  • Zielgruppe: Anlagenverantwortliche, Technisches Personal, Elektroniker, Programmierer
  • Dauer: nach Bedarf, je nach Thema
  • Kundenspezifische Schlungsunterlagen


Themenauswahl

  • Dosiersysteme
  • Elektronik / Software
  • Spezialwissen (z. B. GT-Prozess)
  • Erstellen von Wartungsplänen
  • Erstellen von SOP‘s
  • Prozessoptimierung
  • Automationsschulung
  • etc.
Ihr individuelles Schulungsprogramm gestalten wir nach Ihren Wünschen. Kontaktieren Sie Ihren Ansprechpartner:

Ralf Horlacher
Tel.: +49 791 9495-2908
Fax: +49 791 9495-2680
training@optima-pharma.com
 

Download Trainingsbroschüre:

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Immer auf dem neuesten Stand

Sie haben neue Anforderungen an Ihre Anlage oder Produktion? Das Service-Team der Optima Pharma verfügt über eigene Kapazitäten in Konstruktion und Entwicklung. Experten bringen Ihre Anlagen flexibel, zeitnah und zuverlässig auf den neuesten Stand.
 

Updates/Upgrades

  • Technisch neuester Stand der Anlage
  • Verbesserte Ausbringung und höhere Füllgenauigkeit
  • Längere Lebensdauer der Anlage
Maschinenüberholungen
  • 12 Monate Garantie
  • Sämtliche Verschleißteile werden erneuert
  • Optimale Kosten-Nutzen-Kalkulation
  • Austausch von Teilen, Überarbeitung
  • Qualität und Leistung
  • Steuerungssysteme gemäß den aktuellen Anforderungen
  • Komplettumbauten
  • Modernisierte Maschine ist in unser reguläres Servicenetz eingebunden

Messen

OPTIMA pharma ist für Sie weltweit auf Fachmessen vor Ort

Messe / Event
Datum
Land / Ort
FachPack

Fachpack

Nürnberg,
Messezentrum Nürnberg,
Halle 2,
Stand 213
27.09.16 - 29.09.16
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Deutschland
Nürnberg
CIPM

CIPM

Fuzhou,
Stand 6-11-2,
China International Pharmaceutical Machinery Exposition
05.11.16 - 08.11.16
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China
Fuzhou
Pharma Expo

Pharma EXPO

Chicago,
McCormick Place,
Stand W-731
06.11.16 - 09.11.16
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Vereinigte Staaten
Chicago
A3P

A3P Congress

Biarritz,
Espace Bellevue,
Stand 95
15.11.16 - 17.11.16
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Frankreich
Biarritz
p-mec

p-mec India

Mumbai,
BEC and BKC Exhibition and Convention Centres,
Stand F32
21.11.16 - 23.11.16
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Indien
Mumbai
Pharmtech

PharmTech

Moskau,
Crocus-Expo IEC
22.11.16 - 25.11.16
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Russland
Moskau

Lounges

Messe Stuttgart,
Stuttgart,
Stand D3.2
31.01.17 - 02.02.17
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Deutschland
Messe Stuttgart
INTERPHEX

Interphex New York

New York,
Javits Center,
Stand 3103
21.03.17 - 24.03.17
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Vereinigte Staaten
New York

Interpack

Düsseldorf,
Halle 16,
Stand F25 & F26
04.05.17 - 10.05.17
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Deutschland
Düsseldorf
FCE Pharma

FCE Pharma

São Paulo,
Stand 635
23.05.17 - 25.05.17
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Brasilien
São Paulo
Alle Termine im Kalender eintragen.

Karriere bei OPTIMA pharma

Ihre Karrierechance im Sondermaschinenbau - willkommen bei den Hidden Champions

Kontakt

Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre Nachricht

Stammsitz

OPTIMA pharma GmbH
Otto-Hahn-Str. 1
74523 Schwäbisch Hall
Tel.: +49 791 9495-0
Fax: +49 791 9495-2610
info@optima-pharma.com

Niederlassung

OPTIMA pharma GmbH
Vor dem Langen Loh 8
35075 Gladenbach-Mornshausen
Tel.: +49 6462 915 76-0
Fax: +49 6462 915 76-148
info@optima-pharma.com
 

Niederlassung

METALL + PLASTIC GmbH
Bodmaner Str. 2
78315 Radolfzell-Stahringen
Tel.: +49 7738 9280-0
Fax: +49 7738 9280-10
info@metall-plastic.com
www.metall-plastic.com

OPTIMA pharma

Für höchste pharmazeutische Anforderungen

Die Herstellung von pharmazeutischen Produkten kennt keine Kompromisse. Nach diesem Grundsatz entwickelt und realisiert Optima Pharma Abfüll-, Verschließ- und Prozesstechnik. Verarbeitet werden Blutplasmaprodukte, Impfstoffe, Onkologie und Biotech-Produkte in Fertigspritzen, Vials, Infusionsflaschen und Karpulen. Die sterilen und nicht-sterilen flüssigen Arzneimittel sowie Diagnostika und deren spezifische Produkteigenschaften ebenso wie die besonderen Kundenanforderungen sind immer der Maßstab für die Technologien, die zum Einsatz kommen.

Den Kern der Anlagen bilden Dosier- und Verschließsysteme, die um weitere Funktionen sowie Prozesstechnik ergänzt werden. Waschmaschinen, Sterilisiertunnel, Containment- und Gefriertrocknungssysteme, einschließlich der automatisierten Be- und Entladung sowie die Robotik vervollständigen das umfangreiche Spektrum. Damit ist Optima Pharma Spezialist für das wirtschaftliche und punktgenaue Realisieren flexibler und komplexer Turnkey-Projekte. Die Zertifizierungen, die Qualität des Maschinenbaus und der weltweit schnell verfügbare, kompetente Service sichern Kunden die dauerhaft hohe Anlageneffektivität.

Die OPTIMA pharma GmbH ist ein Unternehmen der OPTIMA packaging group GmbH mit Sitz in Schwäbisch Hall. Weitere Tochterunternehmen  bedienen die Branchen Consumer, Nonwovens und Life Science. An den deutschen und 13 internationalen Standorten des 1922 gegründeten Familienunternehmens  sind 2.050 Mitarbeiter beschäftigt.