Abfüllanlage OPTIMA FT
Pulvrige, granulierte und körnige Produkte
Leistung: | bis zu 320 Behältnisse/Min. |
Dosierbereich: | 40 g bis 1.500 g |
Formatwechseldauer: | max. 30 Minuten |
Arbeitsstationen: | bis zu 32 |
Behältnisdurchmesser: | 40 mm bis 156 mm |
Behältnishöhe: | 60 mm bis 250 mm |
Grundmaße ca. (LxBxH): | 9.000 mm x 3.000 mm x 2.500 mm |
Füllen
- Abfüllprozess unter Schutzgas für reduzierte Sauerstoffgehalte in den Verpackungen
- Absaugstutzen oder Absaugglocke für reduziertes Staubaufkommen bei der Abfüllung
- Auf Füllgut abgestimmte Abfüllsysteme
- Synchronisationsschnittstelle zur Abfüllanlage
- Rüttelung der Behältnisse unter Füllstülle zur Produktverdichtung und optimalen Ausnutzung des Behältervolumens
- Zuspendung von Booklets, Leaflets, Löffel/Spatel oder Give-Aways
Dosieren/Wiegen
- 100% Brutto Verwiegung
- 200 Parametersätze im Rezeptspeicher hinterlegbar
- Alternativ volumetrische oder gravimetrische Portionierung
- Bruttogewichtskontrolle
- Erkennen und Ausregeln von Schüttgewichtsschwankungen
- Hochpräzise Portionierung für konstantes Abfüllgewicht/-volumen
- Präzise Nachdosierung (Topping-up) für Kleinmengen zur Reduzierung des Produktverlustes
- Verschiedene Dosiertechnologien verfügbar
Behältnisse
- Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und Bevorratung
- Behältnisanhebung beim Füllen zur Vermeidung von Staubentwicklung
- Behältniseinteilung mittels Abteilvorrichtung
- Behältniseinteilung mittels Zellenrad
- Behältniseinteilung über Einlaufschnecke
- Behältnistransport mittels Pucks für flexible Produktion und schnelle Umrüstung
- Behältniszentrierung für optimale Positionierung der Behältnisse unter den Arbeitsstationen
- Kontinuierlicher Behältnistransport
- Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse
- Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen
Formate
- Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel
- Voll- oder teilautomatischer Formatwechsel
Ausführung
- Als Monoblock-Kombination mit Füll und Verschließmodulen ausführbar
- Einfache Montage (Plug and Play) - niedrige Installationskosten
- Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit
- Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf
- Kompakter Aufbau mit integriertem Schaltschrank
- Min./Max. Sensoren zur Stauerkennung vor und nach der Maschine
- Modularer Maschinenaufbau für maximale Flexibilität bei zukünftigen Anpassungen von Produkt, Verpackung oder Funktionen
- Produktberührende Metallteile aus Edelstahl und/oder lebensmittelechten Kunststoff
- Sichere und robuste Mechanik
- Wenig bewegte Teile, dadurch sind Verschleiß- und Wartungskosten minimiert
Antrieb
- Antrieb durch verschleißfreie Servomotoren
- Drehmomentabschaltung über Rutschkupplung, Magnetkupplung oder Servo
Reinigung
- Hygienische Ausführung für sichere Produktion und leichte Reinigung
- Produktberührende Teile abnehm- und nassreinigbar für eine gründliche Reinigung
Bedienung
- Einfache, übersichtliche Bedienung und grafische Anzeige des Maschinenzustands am HMI
- Optimaler Zugang durch schwenkbare Anordnung des HMI
Transport
- Transportbandketten in Edelstahl rostfrei oder antistatischem Kunststoff
Qualitätssicherung
- Diverse Kontrollfunktionen über Sensorik oder Kamerasysteme zur Qualitätssicherung
- Produkteinsparung durch kontinuierliche Mittelwertüberwachung und Selbstoptimierung
- Qualitätssicherung über geeignete Kontrollfunktionen
- Wartungsarmer Betrieb über mechanische Kurvensteuerung
bis zu 320 Behältnisse/Min.
Leistung
40 g bis 1.500 g
Dosierbereich
max. 30 Minuten
Formatwechseldauer