灌装和封口机 OPTIMA Flexofill
液态产品
功率: | 達 70 容器/分钟 |
配量范围: | 1 ml 至 500 ml |
规格改换持续时间: | 最大 20 分钟 |
基本尺寸约(长x宽x高): | 4,000 mm x 1,100 mm x 1,900 mm |
工作站: | 達 2 灌装站 |
工作站: | 達 4 封装站 |
容器直径: | 達 100 mm |
容器高度: | 達 250 mm |
灌装
- 根据填料调整的灌装系统
- 可为底部/顶部灌装以及自下而上的灌装方式自由编写灌装喷嘴的运动过程和灌装速度
- 多成份不同容量的灌装
- 通过对容器进行离心分离优化灌装过程
- 用于避免产品离析的搅拌系统
- 灌装设备同步接口
- 用于小册子、传单、勺子/刮刀或赠品的输送装置
配料/称重
- 配方存储器中可保存 200 个参数组
- 配量设置:可自由编程,可调的抽吸和配量时间,可调整的回吸过程
- 可提供各种配量技术设备
容器
- 通过全自动的分拣功能和选配的储存功能实现散装容器或封盖供应
- 通过圆盘进行容器运输,以便灵活地生产和快速改造
- 容器定心装置,让容器在工作站进行最佳定位
- 节拍式容器运输
- 经过优化的容器运输系统,可避免在头部空间较小时出现飞溅效果
- 极温和的容器处理方式
- 可处理各种形状的容器
规格
- 规格改换方法对用户友好、快速,最主要的是可无工具进行
型号
- 可设计成组合有灌装和封口模块的整体式机器
- 便于安装(即插即用)——安装成本低
- 防爆规格
- 良好的可视性和操作性
- 集成用于不良品和/或生产样品的排出装置
- 结构紧凑,空间占用小
- 结构紧凑,内置开关柜
- 最少/最多传感器,用于在机器之前和之后识别堵塞情况
- 与产品接触的零件采用不锈钢和/或食品安全塑料制成
- 安全、稳健的机械部分
- 零件较少运动,因此可以缩减磨损和维护成本
驱动器
- 通过无磨损的伺服电机驱动
- 通过滑动离合器、电磁离合器或伺服进行扭矩关断
- 具有可调转速的螺旋轴
生产/封装
- 可方便地集成到现有包装设备中
- 可通过热密封、感应和超声波保证密封的过程安全
- 可处理各种常见的封盖类型
- 可处理堆垛式包装材料
清洁
- 卫生规格,确保生产安全和清洁方便
- 与产品接触的零件可以取下并进行湿式清洗,确保彻底清洁
- 清洁装置对输送产品的部件(CIP/SIP)进行清洁
操作
- 操作简单、明了,在 HMI 上通过图形显示机器状态
- HMI 可转动的设计提供了最佳的操作性
运输
- 在出现容器泄漏或对设备进行湿式清洗后,不会因运输系统出现遗留
- 通过压力容器、泵、重力或客户方的输送系统供应产品
- 用于空圆盘的返回输送带
- 用不锈钢或防静电塑料制成的输送链
质量保障
- 多种检查功能,通过传感器或摄像头系统保证质量
- 通过合适的检查功能保证质量
達 70 容器/分钟
功率
1 ml 至 500 ml
配量范围
最大 20 分钟
规格改换持续时间