Máquina de envase e fechamento OPTIMA Flexofill
Produtos líquidos
| Capacidade de produção: | até 70 produtos/min. |
| Intervalo de dosagem: | 1 ml até 500 ml |
| Duração da troca de formato: | máx. 20 minutos |
| Dimensão básica aprox. (CxLxA): | 4.000 mm x 1.100 mm x 1.900 mm |
| Estações de trabalho: | até 2 estações de envase |
| Estações de trabalho: | até 4 estações de fechamento |
| Diâmetro do recipiente: | até 100 mm |
| Altura do recipiente: | até 250 mm |
Envase
- Sistema de envase definido de acordo com o tipo de produto
- Movimento das agulhas de envase e velocidade de envase inferior / superior programáveis
- Envase de vários componentes com volumes diferentes
- Processo de envase otimizado por agitação do recipiente
- Sistema de mistura para prevenção de separação de produto
- Interface de sincronização para sistema de envase
- Distribuição de livretos, panfletos, colher/espátula ou brindes
Dosagem/pesagem
- 200 conjuntos de parâmetros memorizáveis na memória de receitas
- Ajuste do volume de dosagem: programável, tempo de aspiração e de dosagem ajustável, sucção ajustável
- Diferentes tecnologias de dosagem disponíveis
Recipientes
- Alimentação de frasco ou tampa totalmente automática através de panela vibratória e acúmulo (opcional)
- Transporte de recipientes por meio de discos para produção flexível e conversão rápida
- Centragem de recipientes para posicionamento ideal dos recipientes sob as estações de trabalho
- Transporte de recipientes por impulsos
- Transporte otimizado de recipientes para prevenção de efeitos de respingos com espaço superior reduzido
- Elevada proteção dos recipientes
- Processamento das mais diversas formas de recipiente
Formatos
- Troca de formato simples, rápida e sem ferramentas
Modelo
- Possível versão combinada monobloco com módulos de envase e fechamento
- Montagem simples (Plug and Play) - custos de instalação reduzidos
- Versão protegida contra explosão
- Boa visibilidade e acessibilidade
- Rejeição integrada para produtos não conforme ou modelo de produção
- Construção compacta com necessidade de espaço reduzida
- Estrutura compacta com armário de distribuição integrado
- Sensores mín. /máx. para deteção de acumulações antes de após a máquina
- Peças metálicas em contacto com o produto em aço inoxidável e/ou plástico alimentar
- Sistema mecânico seguro e robusto
- Poucas peças móveis, custos de desgaste e manutenção reduzidos
Acionamento
- Acionamento por servomotores sem desgaste
- Desativação de torque por acoplamento deslizante, magnético ou servo
- Fuso roscado com torque ajustável
Produção/fechamento
- Integração simples na tecnologia de embalamento existente
- Selagem segura por meio de selagem térmica, indução ou ultrassons
- Processamento de todos os tipos de tampas
- Processamento de material de embalagem do empilhador
Limpeza
- Versão higiênica para produção seguro e limpeza fácil
- Peças de contacto com o produto possíveis de retirar e limpar a único para uma limpeza minuciosa
- Limpeza dos componentes de transporte do produto (CIP/SIP)
Operação
- Operação simples e com visão geral, indicação gráfica do estado da máquina no HMI
- Acesso ideal devido a disposição oscilável da HMI
Transporte
- Sem atrasos causados pelo sistema de transporte em caso de fugas nos recipientes ou limpeza a úmido do sistema
- Alimentação de produto através de recipientes de pressão, bomba, gravidade ou sistema de transporte do cliente
- Banda de retorno para discos vazios
- Correntes de cinta de transporte em aço inoxidável ou plástico antiestático
Garantia da qualidade
- Diversas funções de controle através de sistemas de sensores e de câmaras para garantia da qualidade
- Garantia de qualidade através de funções de controle adequadas
até 70 produtos/min.
Capacidade de produção
1 ml até 500 ml
Intervalo de dosagem
máx. 20 minutos
Duração da troca de formato