Smart Solutions for Pharma Experts – Lyophilization
Nos compétences en lyophilisation
Des installations de lyophilisation modulaires personnalisées selon vos besoins : telles sont les caractéristiques des solutions de lyophilisation d’OPTIMA pharma
Optima réalise des solutions de lyophilisation pour toutes les quantités de production – des petits lots pour les études cliniques aux lots de production importants. Grâce aux concepts modulaires de nos solutions, vos processus sont évolutifs et les installations peuvent être adaptées de manière optimale à votre infrastructure de production.
Notre expertise combine une solide connaissance des solutions de lyophilisation actuelles à des équipements et machines dernier cri. Une gestion globale clé en main des projets permet de réduire considérablement la complexité de pilotage des projets grâce à un ensemble de conseils, des interfaces et documentations homogènes et un système SCADA centralisé pour l’ensemble de l’installation.
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Compétences et savoir-faire
Notre expertise tout au long de la chaîne de processus
Optima Pharma conçoit des solutions de lyophilisation aussi bien pour la production de masse de produits pharmaceutiques que pour les laboratoires et le domaine du diagnostic.
et déchargement
Votre lyophilisateur est complété par des systèmes de chargement et déchargement, au fonctionnement aussi bien manuel que semi- ou entièrement automatique.
Votre installation est à la pointe de la technologie grâce à des modules logiciels personnalisés basés sur Siemens PCS7 et Rockwell FactoryTalk.
Vous profitez de la technologie des procédés la plus fiable et adaptée à votre application, offrant un fonctionnement sans défaillances et basée sur plusieurs décennies d’expérience.
Champs d’application
Biotech
Les installations de lyophilisation d'Optima Pharma sont notamment utilisées dans le secteur biotechnologique. Grâce à notre excellente maîtrise de ce type de processus, nous vous proposons des solutions spécifiques pour de multiples produits finaux ultracomplexes. Vous garantissez ainsi l'efficacité optimale de vos produits biotechnologiques.
Substances hautement puissantes
Les substances hautement puissantes imposent des exigences particulières en matière de technologie de remplissage et finition et de lyophilisation. La recette de notre succès : des conseils compétents, une conception et une mise en œuvre uniques et clé en main.
Vaccins à ARN messager
Depuis la pandémie de Covid-19, l'industrie pharmaceutique et biotechnologique s'intéresse tout particulièrement aux vaccins à ARN messager. La lyophilisation constitue l'un des moyens de stabiliser les principes actifs. Ils peuvent ainsi être stockés et transportés sous forme solide à température ambiante.
Peptides & oligonucléotides
Les entreprises pharmaceutiques utilisent de plus en plus les peptides et les oligonucléotides comme principes actifs dans les produits biopharmaceutiques. Et la demande ne cesse de croître dans le monde entier. Les processus de lyophilisation vous permettent d'optimiser le stockage et le transport des peptides sous forme solide.
Vecteurs viraux
Des vecteurs viraux sont de plus en plus fréquemment utilisés pour le transfert de gènes, p. ex. dans le cadre des thérapies géniques et cellulaires. Ces produits biologiques ont une structure très complexe. Des cycles de lyophilisation sur mesure, résistants et efficaces peuvent être conçus grâce à des formules optimisées et des lyophilisateurs pilotes. Demain, vous n'aurez plus besoin de stocker vos produits au froid. Vous transporterez et stockerez les virus en toute sécurité à température ambiante.
Plasma sanguin
55 % des entreprises de transformation de plasma sanguin sont clientes d’Optima Pharma. Les processus de lyophilisation se basent également sur nos quatre principes : réduction des pertes de produit, stabilité des processus, productivité et flexibilité ainsi qu’un processus aseptisé et sécurisé.
Perles lyophilisées
Le diagnostic nécessite de moins en moins d'instruments, formations ou aptitudes spécifiques, ce qui ouvre de grandes opportunités pour la lyophilisation. Les perles lyophilisées peuvent être conçues de manière à contenir tout ce dont vous avez besoin pour vos tests d'analyse et POC.
Diagnostics
Les diagnostics sont réalisés à partir de solutions et suspensions extrêmement sensibles. Nous nous concentrons ici sur les exigences particulières de certains fabricants : la recherche en sciences de la vie et des applications dans le diagnostic médical et vétérinaire.
Types d'installation
Des installations de lyophilisation adaptées selon l'infrastructure de production
Compact et Flexible
Vous êtes à la recherche d'une machine ultra-polyvalente ? Avec le lyophilisateur C, vous avez trouvé ce qu'il vous faut. Car celui-ci combine une surface de base étroite à une flexibilité totale. Le lyophilisateur compact s'intègre idéalement dans les systèmes combinant plusieurs appareils et est optimisé pour une installation dans votre parc de machines.
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Lyophiliser de manière rentable de petits lots
Le lyophilisateur CS vous offre un maximum de flexibilité. Il est parfaitement adapté aux nouveaux produits lancés sur le marché et fabriqués en premier lieu en petites ou moyennes quantités. Le lyophilisateur CS est optimisé pour une installation dans des bâtiments existants.
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Lyophilisation sécurisée à grande échelle
Vous avez besoin d'un lyophilisateur haute performance pour une production à grande échelle ? Optima Pharma vous propose une solution adaptée : le lyophilisateur LYO / S. Ce lyophilisateur S vous permet de lyophiliser de grandes quantités de manière sécurisée.
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Convient pour une séparation fonctionnelle en étages
Grâce à son architecture spéciale à deux étages, le lyophilisateur D s'intègre particulièrement facilement aux installations existantes. Grâce à sa surface étroite, il s'intègre même dans des espaces extrêmement réduits.
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Après l’envoi du formulaire, vous recevrez un e-mail avec un lien de téléchargement directement à l’adresse e-mail indiquée.
Systèmes de chargement et déchargement
Des solutions d'avenir et innovantes – adaptées à vos besoins
Nos systèmes de chargement et déchargement sont adaptés à vos besoins et exigences, tiennent compte de la capacité et du nombre de lyophilisateurs ainsi que des conditions de production. Notre gamme s’étend des solutions manuelles aux systèmes robotisés. Les systèmes de chargement et déchargement automatiques renforcent la sécurité de vos processus, vous font gagner du temps et améliorent la productivité.
Le chargement et le déchargement s’effectuent rangée par rangée. Le chargement des objets et la mise en place d'une rangée sont déterminés par le nombre d'objets pouvant être entièrement placés dans le lyophilisateur (leur nombre dépendant de la largeur de la palette et du diamètre de l'objet). Lors du processus de déchargement, chaque rangée est ensuite à nouveau isolée et transportée jusqu'aux machines suivantes.
Les objets sont chargés en lots individuels et placés dans des cadres. Les cadres avec les packs de flacons peuvent ensuite être chargés et déchargés. Après le processus de déchargement, les cadres sont retirés, les packs de flacons sont déchargés et les objets sont transportés jusqu'aux machines suivantes.
Systèmes SCADA, Visualisation
Des solutions d'avenir grâce à la virtualisation
Grâce à nos solutions SCADA, vous mettez en réseau votre production avec différentes architectures informatiques. Partenaires de votre automatisation, nous connaissons les processus dans les moindres détails, de la conception et des formules jusqu'aux besoins des opérateurs de l’installation et experts du service après-vente. Les installations de production high-tech d’Optima disposent ainsi des solutions SCADA et HMI parfaitement adaptées à vos processus de production et faciles à utiliser.
Lyophilisateurs, solutions de procédé ou d'automatisation entièrement intégrées, etc. – en étroite collaboration avec nos clients, nous concevons des solutions qui seront installées partout dans le monde. Nos systèmes SCADA peuvent à tout moment être étendus et modernisés grâce à une virtualisation en amont, sans engendrer de ruptures technologiques ni devoir replanifier entièrement de nouveaux projets.
Technologies
Installations de lyophilisation modulaires adaptées à vos besoins
High Potent
La transformation de substances hautement puissantes exige des mesures particulières. Optima Pharma a ici mis au point un processus complet et homogène.
Technology (PAT)
L'assurance qualité est une part importante de nos processus d'amélioration constants. Nos outils PAT tels que le spectromètre de masse assurent une qualité constante de la production en temps réel.
Grâce à notre connaissance globale des processus, nous rendons la lyophilisation plus rapide, plus sûre, plus efficace et compatible avec toutes les exigences. Ces connaissances sont également nécessaires pour définir un Design Space adapté ainsi que le bon cycle permettant d'optimiser la fabrication des produits, aussi bien en laboratoire que dans l'installation de production.
Green Technology
Optima Pharma utilise aussi bien des fluides frigorigènes modernes et respectueux de l’environnement que des substances naturelles comme l’azote liquide (LN2), l’air et des gaz inflammables. La meilleure option est toujours déterminée par une analyse économique.
OPTIMA Total Care
Un solide programme de gestion du cycle de vie est indispensable pour réussir sa production
Les processus d’emballage du futur seront plus efficaces, plus complexes et plus connectés. Nous sommes là pour vous aider à les mettre au point avec une prise en charge personnalisée de tous nos clients. Dans la vaste gamme d’OPTIMA Total Care, sélectionnez la meilleure solution pour atteindre vos objectifs.
Nos conseillers et experts sont ici à vos côtés pendant le cycle de vie complet de votre installation. Avec toujours en ligne de mire : vos besoins, vos objectifs et votre succès. Vous pouvez compter sur nous.
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Nos experts se tiennent à votre disposition
À propos de la lyophilisation
Informations sur le processus de lyophilisation
Lors de la lyophilisation, le produit est d'abord congelé puis séché à basse température en retirant sous vide l’eau contenue sous forme de glace au moyen d'un procédé spécial. Les cristaux de glace contenus dans le produit passent ici directement de l’état solide à l'état gazeux à basse température - sans passer par l’état liquide. Lors du séchage à basses températures, le procédé se base sur le fait que la glace possède une pression de vapeur suffisamment élevée pour être sublimée directement de l'état congelé à l'état gazeux. Des produits sensibles et haut de gamme peuvent ainsi être séchés, leur structure et consistance restant préservées.
Plongez dans la technologie fascinante de notre lyophilisateur LYO-CS qui permet de lyophiliser de petits lots de manière économique. Le film vous explique pourquoi l’installation est si flexible. Notre lyophilisateur LYO-CS se distingue également par son faible encombrement, sa mise en service rapide et sa grande flexibilité.
