Solutions de remplissage et de conditionnement
pour produits cosmétiques
Solutions de remplissage et de conditionnement
pour produits cosmétiques
Pourquoi pouvez-vous compter sur OPTIMA ?
Votre expert en cosmétiques depuis 1934
Production de lots en petite quantité, lancements de produits fréquents et évolution rapide de la demande sous l’impulsion des influenceurs : voilà un bref aperçu des défis actuels auxquels sont confrontés les fabricants de cosmétiques. Nous sommes à vos côtés et à votre écoute pour vous aider à relever ces défis. et à trouver la solution optimale pour vos produits. Parce que nous connaissons vos exigences sur le bout des doigts, nous sommes en mesure de vous proposer des solutions de remplissage et de conditionnement modulaires et ultra-flexibles qui offrent une grande souplesse en termes de production. Des solutions de haute technologie qui s’adaptent facilement à de nouveaux types de contenants et de nouvelles tailles de lots. Notre priorité étant un délai de mise sur le marché le plus court possible.
Pourquoi nouer un partenariat avec Optima ? Parce que depuis près de 90 ans, des fabricants de cosmétiques du monde entier nous font confiance pour concevoir des installations pouvant traiter un large spectre d’applications, des substances liquides aux produits poudreux. Nous misons pour ce faire sur des technologies éprouvées, mais aussi sur des solutions d’avenir, des systèmes de convoyeurs à la robotique. Tous nos systèmes sont évolutifs. Nous travaillons ensemble à trouver la technologie adaptée à vos applications spécifiques.
C’est ce vaste savoir-faire qui fait d’Optima votre expert en cosmétique.
Pourquoi nouer un partenariat avec Optima ? Parce que depuis près de 90 ans, des fabricants de cosmétiques du monde entier nous font confiance pour concevoir des installations pouvant traiter un large spectre d’applications, des substances liquides aux produits poudreux. Nous misons pour ce faire sur des technologies éprouvées, mais aussi sur des solutions d’avenir, des systèmes de convoyeurs à la robotique. Tous nos systèmes sont évolutifs. Nous travaillons ensemble à trouver la technologie adaptée à vos applications spécifiques.
C’est ce vaste savoir-faire qui fait d’Optima votre expert en cosmétique.
L’univers des cosmétiques
Flexibilité et délais de mise sur le marché réduits: deux facteurs décisifs
Domaines de produits
Un seul et même partenaire pour toutes vos applications
Parfums
Exigences
Exigences
- Manipulation de flacons aux formes créatives et lancements de produits fréquents
- Haut niveau de sécurité des produits
- Haut degré de flexibilité en termes de manipulation des contenants
- Sécurité du personnel et des machines au moyen de dispositifs de protection contre les explosions
Cosmétique décorative
Exigences
Exigences
- Changements de couleurs et de produits fréquents
- Haut degré de variation des produits
- Changements de format rapides et guidés
- Manipulation tout en douceur des produits
Soins du corps
Exigences
Exigences
- Différents types de contenants
- Grande variété des volumes de remplissage
- Haut degré de flexibilité en termes de manipulation des dispositifs de fermeture
- Vaste champ d’applications
Soins capillaires
Exigences
Exigences
- Rendement élevé
- Gros volumes
- Processus de production standardisés et efficaces
- Vaste champ d’applications
Santé et Beauté
Exigences
Exigences
- Possibilité d’utiliser des matériaux d’emballage durables
- Prise en charge des produits en vente libre, des cosmétiques naturels et des cosméceutiques
- Capacité de nettoyage optimale
- Processus conformes aux normes pharmaceutiques
« Nous soutenons nos clients avec des solutions machines flexibles et pouvant s’adapter rapidement à de nouveaux produits et formats, ce qui permet de réduire les délais de mise sur le marché. »
Vice President Cosmetics & Chemicals,
OPTIMA consumer GmbH
OPTIMA consumer GmbH
Domaines de produits
Un seul et même partenaire pour toutes vos applications
Parfums
Exigences
Exigences
- Manipulation de flacons aux formes créatives et lancements de produits fréquents
- Haut niveau de sécurité des produits
Solution
- Haut degré de flexibilité en termes de manipulation des contenants
- Sécurité du personnel et des machines au moyen de dispositifs de protection contre les explosions
Soins du corps
Exigences
Exigences
- Différents types de contenants
- Grande variété des volumes de remplissage
Solution
- Haut degré de flexibilité en termes de manipulation des dispositifs de fermeture
- Vaste champ d’applications
Soins capillaires
Exigences
Exigences
- Rendement élevé
- Gros volumes
Solution
- Processus de production standardisés et efficaces
- Vaste champ d’applications
Soins capillaires
Exigences
Exigences
- Rendement élevé
- Gros volumes
Solution
- Processus de production standardisés et efficaces
- Vaste champ d’applications
Santé et Beauté
Exigences
Exigences
- Possibilité d’utiliser des matériaux d’emballage durables
- Prise en charge des produits en vente libre, des cosmétiques naturels et des cosméceutiques
Solution
- Capacité de nettoyage optimale
- Processus conformes aux normes pharmaceutiques
« Nous soutenons nos clients avec des solutions machines flexibles et pouvant s’adapter rapidement à de nouveaux produits et formats, ce qui permet de réduire les délais de mise sur le marché. »
Vice President Cosmetics & Chemicals,
OPTIMA consumer GmbH
OPTIMA consumer GmbH
Nos processus clés
Vos objectifs de production en ligne de mire
Nettoyage
Le respect des normes d’hygiène les plus strictes permet d’asseoir durablement la bonne réputation de vos produits. Nos processus de nettoyage vous garantissent une qualité de produit constante et élevée ainsi que l’élimination de tous les résidus issus du processus d’introduction. Pour ce faire, nous avons recours à des dispositifs de soufflage et d’aspiration des contenants (en position debout et la tête en bas). Un chargement par godets porte-flacons est également possible.
Le respect des normes d’hygiène les plus strictes permet d’asseoir durablement la bonne réputation de vos produits. Nos processus de nettoyage vous garantissent une qualité de produit constante et élevée ainsi que l’élimination de tous les résidus issus du processus d’introduction. Pour ce faire, nous avons recours à des dispositifs de soufflage et d’aspiration des contenants (en position debout et la tête en bas). Un chargement par godets porte-flacons est également possible.
Remplissage
En choisissant l’expertise d’Optima, vous bénéficiez d’une précision de remplissage constante et élevée pour l’ensemble de vos formats de conditionnement. Un haut degré de fiabilité qui élimine le risque d’emballages souillés. En choisissant rigoureusement la technologie de remplissage la plus adaptée, vous avez l’assurance que votre produit sera traité de la manière la plus douce possible et que tous les produits résiduels de fin de production seront éliminés. Vous disposez de toute une palette de technologies de remplissage qui incluent des modules de remplissage évolutifs pouvant être nettoyés rapidement et, si nécessaire, dotés d’une protection contre les explosions. Nos technologies de remplissage permettent de conditionner des produits peu visqueux, tels que les parfums, jusqu’aux produits à viscosité élevée, comme les mascaras, et ce avec un haut degré de fiabilité. Chaque type de produit est soumis à différentes normes d’hygiène. Nettoyage manuel, solutions de chariots ou encore systèmes NEP/SEP/NHP : autant de méthodes qui vous permettront de répondre aux normes pharmaceutiques les plus strictes en matière de nettoyage et de stérilisation de votre installation.
En choisissant l’expertise d’Optima, vous bénéficiez d’une précision de remplissage constante et élevée pour l’ensemble de vos formats de conditionnement. Un haut degré de fiabilité qui élimine le risque d’emballages souillés. En choisissant rigoureusement la technologie de remplissage la plus adaptée, vous avez l’assurance que votre produit sera traité de la manière la plus douce possible et que tous les produits résiduels de fin de production seront éliminés. Vous disposez de toute une palette de technologies de remplissage qui incluent des modules de remplissage évolutifs pouvant être nettoyés rapidement et, si nécessaire, dotés d’une protection contre les explosions. Nos technologies de remplissage permettent de conditionner des produits peu visqueux, tels que les parfums, jusqu’aux produits à viscosité élevée, comme les mascaras, et ce avec un haut degré de fiabilité. Chaque type de produit est soumis à différentes normes d’hygiène. Nettoyage manuel, solutions de chariots ou encore systèmes NEP/SEP/NHP : autant de méthodes qui vous permettront de répondre aux normes pharmaceutiques les plus strictes en matière de nettoyage et de stérilisation de votre installation.
Fermeture
Nos solutions de fermeture vous offrent une stabilité élevée des processus lors de l’obtention du couple, un placement précis du dispositif de fermeture, une étanchéité optimale des produits ainsi qu’un processus de fermeture en douceur. Optima vous propose des solutions fonctionnelles pour tous les types de fermetures courants (fermeture par rebond, vissage, alignement, insertion, sertissage et scellage). Bouchons à enfoncer, films de scellage, bouchons à visser ou à rebond, pompes ou encore applications airless : tous ces dispositifs de fermeture sont pris en charge par nos solutions.
Nos solutions de fermeture vous offrent une stabilité élevée des processus lors de l’obtention du couple, un placement précis du dispositif de fermeture, une étanchéité optimale des produits ainsi qu’un processus de fermeture en douceur. Optima vous propose des solutions fonctionnelles pour tous les types de fermetures courants (fermeture par rebond, vissage, alignement, insertion, sertissage et scellage). Bouchons à enfoncer, films de scellage, bouchons à visser ou à rebond, pompes ou encore applications airless : tous ces dispositifs de fermeture sont pris en charge par nos solutions.
Cartonnage
Nos machines de cartonnage viennent compléter notre expertise en matière de processus. Nous visons à vous offrir la plus grande flexibilité possible ainsi qu’une manipulation tout en douceur de vos produits afin que ceux-ci se démarquent sur le point de vente. Machines semi-automatiques ou encartonneuses verticales entièrement automatisées : le choix de la méthode d’emballage vous appartient. Nous pouvons également aider votre marque à se différencier de la concurrence en ajoutant des éléments supplémentaires tels que des intercalaires, des livrets, des dépliants, des spatules et bien d’autres plus-produits.
Nos machines de cartonnage viennent compléter notre expertise en matière de processus. Nous visons à vous offrir la plus grande flexibilité possible ainsi qu’une manipulation tout en douceur de vos produits afin que ceux-ci se démarquent sur le point de vente. Machines semi-automatiques ou encartonneuses verticales entièrement automatisées : le choix de la méthode d’emballage vous appartient. Nous pouvons également aider votre marque à se différencier de la concurrence en ajoutant des éléments supplémentaires tels que des intercalaires, des livrets, des dépliants, des spatules et bien d’autres plus-produits.
Nos processus clés
Vos objectifs de production en ligne de mire
Nettoyage
Le respect des normes d’hygiène les plus strictes permet d’asseoir durablement la bonne réputation de vos produits. Nos processus de nettoyage vous garantissent une qualité de produit constante et élevée ainsi que l’élimination de tous les résidus issus du processus d’introduction. Pour ce faire, nous avons recours à des dispositifs de soufflage et d’aspiration des contenants (en position debout et la tête en bas). Un chargement par godets porte-flacons est également possible.
Le respect des normes d’hygiène les plus strictes permet d’asseoir durablement la bonne réputation de vos produits. Nos processus de nettoyage vous garantissent une qualité de produit constante et élevée ainsi que l’élimination de tous les résidus issus du processus d’introduction. Pour ce faire, nous avons recours à des dispositifs de soufflage et d’aspiration des contenants (en position debout et la tête en bas). Un chargement par godets porte-flacons est également possible.
Remplissage
En choisissant l’expertise d’Optima, vous bénéficiez d’une précision de remplissage constante et élevée pour l’ensemble de vos formats de conditionnement. Un haut degré de fiabilité qui élimine le risque d’emballages souillés. En choisissant rigoureusement la technologie de remplissage la plus adaptée, vous avez l’assurance que votre produit sera traité de la manière la plus douce possible et que tous les produits résiduels de fin de production seront éliminés. Vous disposez de toute une palette de technologies de remplissage qui incluent des modules de remplissage évolutifs pouvant être nettoyés rapidement et, si nécessaire, dotés d’une protection contre les explosions. Nos technologies de remplissage permettent de conditionner des produits peu visqueux, tels que les parfums, jusqu’aux produits à viscosité élevée, comme les mascaras, et ce avec un haut degré de fiabilité. Chaque type de produit est soumis à différentes normes d’hygiène. Nettoyage manuel, solutions de chariots ou encore systèmes NEP/SEP/NHP : autant de méthodes qui vous permettront de répondre aux normes pharmaceutiques les plus strictes en matière de nettoyage et de stérilisation de votre installation.
En choisissant l’expertise d’Optima, vous bénéficiez d’une précision de remplissage constante et élevée pour l’ensemble de vos formats de conditionnement. Un haut degré de fiabilité qui élimine le risque d’emballages souillés. En choisissant rigoureusement la technologie de remplissage la plus adaptée, vous avez l’assurance que votre produit sera traité de la manière la plus douce possible et que tous les produits résiduels de fin de production seront éliminés. Vous disposez de toute une palette de technologies de remplissage qui incluent des modules de remplissage évolutifs pouvant être nettoyés rapidement et, si nécessaire, dotés d’une protection contre les explosions. Nos technologies de remplissage permettent de conditionner des produits peu visqueux, tels que les parfums, jusqu’aux produits à viscosité élevée, comme les mascaras, et ce avec un haut degré de fiabilité. Chaque type de produit est soumis à différentes normes d’hygiène. Nettoyage manuel, solutions de chariots ou encore systèmes NEP/SEP/NHP : autant de méthodes qui vous permettront de répondre aux normes pharmaceutiques les plus strictes en matière de nettoyage et de stérilisation de votre installation.
Fermeture
Nos solutions de fermeture vous offrent une stabilité élevée des processus lors de l’obtention du couple, un placement précis du dispositif de fermeture, une étanchéité optimale des produits ainsi qu’un processus de fermeture en douceur. Optima vous propose des solutions fonctionnelles pour tous les types de fermetures courants (fermeture par rebond, vissage, alignement, insertion, sertissage et scellage). Bouchons à enfoncer, films de scellage, bouchons à visser ou à rebond, pompes ou encore applications airless : tous ces dispositifs de fermeture sont pris en charge par nos solutions.
Nos solutions de fermeture vous offrent une stabilité élevée des processus lors de l’obtention du couple, un placement précis du dispositif de fermeture, une étanchéité optimale des produits ainsi qu’un processus de fermeture en douceur. Optima vous propose des solutions fonctionnelles pour tous les types de fermetures courants (fermeture par rebond, vissage, alignement, insertion, sertissage et scellage). Bouchons à enfoncer, films de scellage, bouchons à visser ou à rebond, pompes ou encore applications airless : tous ces dispositifs de fermeture sont pris en charge par nos solutions.
Cartonnage
Nos machines de cartonnage viennent compléter notre expertise en matière de processus. Nous visons à vous offrir la plus grande flexibilité possible ainsi qu’une manipulation tout en douceur de vos produits afin que ceux-ci se démarquent sur le point de vente. Machines semi-automatiques ou encartonneuses verticales entièrement automatisées : le choix de la méthode d’emballage vous appartient. Nous pouvons également aider votre marque à se différencier de la concurrence en ajoutant des éléments supplémentaires tels que des intercalaires, des livrets, des dépliants, des spatules et bien d’autres plus-produits.
Nos machines de cartonnage viennent compléter notre expertise en matière de processus. Nous visons à vous offrir la plus grande flexibilité possible ainsi qu’une manipulation tout en douceur de vos produits afin que ceux-ci se démarquent sur le point de vente. Machines semi-automatiques ou encartonneuses verticales entièrement automatisées : le choix de la méthode d’emballage vous appartient. Nous pouvons également aider votre marque à se différencier de la concurrence en ajoutant des éléments supplémentaires tels que des intercalaires, des livrets, des dépliants, des spatules et bien d’autres plus-produits.
Vos processus complémentaires
Sur mesure, individuels et flexibles
Automatisation
Inspection
Changement de format
Codage
Documentation
OPTIMA Total Care
Un programme de gestion du cycle de vie des plus fiables pour la réussite de votre production
Les processus de conditionnement du futur vont devenir plus efficaces, plus interconnectés et plus complexes. Nous sommes là pour vous aider à relever ces nouveaux défis. La prise en charge personnelle et individuelle de nos clients est notre priorité. Choisissez parmi notre vaste portefeuille OPTIMA Total Care la meilleure formule pour vous aider à atteindre rapidement et facilement vos objectifs.
Vous bénéficiez du soutien de nos consultants et experts, et ce à tout moment et tout au long du cycle de vie de votre installation. Nous gardons vos besoins, vos objectifs et votre réussite en ligne de mire. Vous pouvez compter sur nous.
continuer vers Total Care
Vous bénéficiez du soutien de nos consultants et experts, et ce à tout moment et tout au long du cycle de vie de votre installation. Nous gardons vos besoins, vos objectifs et votre réussite en ligne de mire. Vous pouvez compter sur nous.
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Consultation
Nos experts sont à vos côtés - à tout moment
Vous avez un projet en cours ou des questions ouvertes ?
Nous sommes heureux de vous apporter un soutien complet.
Il vous suffit de remplir le formulaire ci-dessous. Nous vous contacterons immédiatement.
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Solutions de machines
Technologies de conditionnement pour une production de cosmétiques flexible
Boucheuse OPTIMA Rotocap
Tous les types de fermeture courants- Rendement: 120 Récipients/min. à 600 Récipients/min.
- Durée du changement de format: max. 20 Minutes
- Dimensions de base env. (L x l x h): 1,750 mm x 2,380 mm x 24,800 mm
Boucheuse OPTIMA V100
Tous les types de fermeture courants- Rendement: jusqu'à 60 Récipients/min.
- Durée du changement de format: max. 10 Minutes
- Stations de travail: jusqu'à 2
Boucheuse OPTIMA V300
Tous les types de fermeture courants- Rendement: jusqu'à 75 Récipients/min.
- Durée du changement de format: max. 10 Minutes
- Stations de travail: 3 à 16
Cartonneuse OPTIMA CBF
Redressement et collage de boîtes pliantes- Rendement: jusqu'à 150 Pièce/min.
- Durée du changement de format: max. 40 Minutes
- Plage de format: max. 200 mm x 200 mm x 200 mm
Cartonneuse OPTIMA CMF
Redressement et fermeture de boîtes pliantes- Rendement: jusqu'à 120 Pièce/min.
- Durée du changement de format: 10 Minutes à 30 Minutes
- Stations de travail: 9
Chaîne de remplissage OPTIMA IDF/MDM
Produits liquides et abrasifs- Rendement: jusqu'à 280 Récipients/min.
- Plage de dosage: 50 ml à 30,000 ml
- Durée du changement de format: max. 10 Minutes
Chaîne de remplissage OPTIMA Linofill
Produits liquides- Rendement: jusqu'à 120 Pièce/min.
- Plage de dosage: jusqu'à 550 ml
- Durée du changement de format: max. 30 Minutes
Closing Machine OPTIMA CM1
All common closure types- Rendement: jusqu'à 45 Pièce/min.
- Diamètre de contenant: jusqu'à 120 mm
- Hauteur de contenant: max. 250 mm
Doseur à vis sans fin OPTIMA SD1
Produits en poudre et en granulés- Plage de dosage: 0.1 g à 200 g
- Durée du changement de format: max. 5 Minutes
- Dimensions de base env. (L x l x h): 902 mm x 617 mm x 1,630 mm
