Soluciones de llenado y envasado
para productos cosméticos
Soluciones de llenado y envasado
para productos cosméticos
Por qué puede contar con OPTIMA
Expertos en cosmética desde 1934
Los lotes pequeños, los lanzamientos frecuentes de productos o los influencers que hacen que las demandas cambien rápidamente son solo algunos de los problemas a los que se enfrenta actualmente como fabricante de cosméticos. Al trabajar juntos como socios, afrontaremos todos estos retos con usted. Le escuchamos y buscamos la mejor solución posible que se adapte a sus necesidades. Entendemos muy bien los retos a los que se enfrenta, por lo que también sabemos cómo ayudarle: soluciones de llenado y envasado modulares y altamente flexibles para lograr una producción ágil. Soluciones de alta tecnología de lo más sencillas gracias a los nuevos tipos de recipientes y tamaños de lote. Siempre tenemos en cuenta algo esencial: el tiempo de comercialización más rápido posible.
¿Por qué Optima es el socio adecuado para usted? Porque desde hace casi 90 años colaboramos con empresas de cosmética de todo el mundo, desarrollando sistemas que pueden procesar una amplia gama de aplicaciones que van desde líquidos hasta todo tipo de polvos. Utilizamos tanto tecnología probada como tecnologías orientadas al futuro, desde sistemas de transporte hasta robótica. Todos nuestros sistemas son escalables. Al trabajar en estrecha colaboración, encontraremos la tecnología adecuada para sus necesidades específicas.
Por todo esto, podemos decir que somos los expertos en cosmética que realmente necesita.

El mundo de la cosmética
La flexibilidad y el corto plazo de comercialización son esenciales
Áreas de productos
Su socio ideal para cualquier aplicación

Requisitos
- Gestión de diseños creativos y lanzamientos frecuentes de productos
- Alta seguridad de los productos
Solución
- Alto grado de flexibilidad en cuanto a la manipulación de recipientes
- Seguridad personal y de las máquinas mediante la protección contra explosiones

Requisitos
- Cambios frecuentes de colores y de productos
- Variabilidad elevada de los productos
Solución
- Cambios de formato rápidos y guiados
- Manipulación cuidadosa de los productos

Requisitos
- Diferentes tipos de recipientes
- Amplia gama de volúmenes de llenado
Solución
- Alto grado de flexibilidad en la manipulación de cierres
- Amplia gama de aplicaciones

Requisitos
- Alto rendimiento
- Grandes volúmenes
Solución
- Procesos de producción estandarizados y eficientes
- Amplia gama de aplicaciones

Requisitos
- Posibilidad de utilizar materiales de envase sostenibles
- Elaboración de productos de venta libre, cosméticos naturales y cosmecéuticos
Solución
- Muy buena capacidad de limpieza
- Procesos según los estándares farmacéuticos
que se pueden convertir rápidamente para nuevos
productos y formatos, reduciendo así el tiempo de comercialización.“

Vice President Cosmetics & Chemicals,
OPTIMA consumer GmbH
Áreas de productos
Su socio ideal para cualquier aplicación

Requisitos
- Gestión de diseños creativos y lanzamientos frecuentes de productos
- Alta seguridad de los productos
Solución
- Alto grado de flexibilidad en cuanto a la manipulación de recipientes
- Seguridad personal y de las máquinas mediante la protección contra explosiones

Requisitos
- Cambios frecuentes de colores y de productos
- Variabilidad elevada de los productos
Solución
- Cambios de formato rápidos y guiados
- Manipulación cuidadosa de los productos

Requisitos
- Diferentes tipos de recipientes
- Amplia gama de volúmenes de llenado
Solución
- Alto grado de flexibilidad en la manipulación de cierres
- Amplia gama de aplicaciones

Requisitos
- Alto rendimiento
- Grandes volúmenes
- Procesos de producción estandarizados y eficientes
- Amplia gama de aplicaciones

Requisitos
- Posibilidad de utilizar materiales de envase sostenibles
- Elaboración de productos de venta libre, cosméticos naturales y cosmecéuticos
- Muy buena capacidad de limpieza
- Procesos según los estándares farmacéuticos
that can be quickly converted for new products and formats,
thereby reducing time to market.“

Vice President Cosmetics & Chemicals,
OPTIMA consumer GmbH
Procesos principales de la máquina
No pierda de vista sus objetivos de producción

Una imagen positiva y duradera del producto se basa en los más altos estándares de higiene. Lo que puede esperar de nosotros, en cuanto al proceso de limpieza, es una alta calidad constante del producto y la eliminación de todos los residuos del proceso de alimentación. Esto se garantiza soplando y aspirando cuidadosamente los recipientes (tanto en posición vertical como boca abajo). También es posible la carga con pucks.
Al ser socio de Optima, se podrá beneficiar de un llenado de alta precisión en toda la gama de formatos, lo que elimina de forma fiable la suciedad del envase. Al elegir cuidadosamente la tecnología de llenado adecuada, su producto se procesará de la forma más suave posible y se reducirá cualquier producto residual al final del proceso de producción. Hay disponible una amplia gama de tecnologías de llenado diferentes con módulos de llenado escalables que pueden limpiarse rápidamente e incluso pueden estar protegidos contra explosiones si es necesario. Nuestras tecnologías de llenado le permiten llenar de forma fiable desde productos de baja viscosidad, como el perfume, hasta productos de alta viscosidad, como la máscara de pestañas. Diferentes productos exigen distintas normas de higiene. Estas van desde soluciones de limpieza manual y de carros hasta sistemas CIP, SIP y COP que cumplen los estándares farmacéuticos más estrictos para la limpieza y esterilización de su planta.


Para el cierre, le ofrecemos un proceso muy estable, ya que se proporciona un par de apriete, un posicionamiento exacto del cierre, un excelente sellado del producto y un funcionamiento suave del cierre. Optima ofrece soluciones funcionales para todos los tipos de cierre habituales (a presión, tapones de rosca, alineación, inserción, engaste y sellado). Los tapones, las láminas de sellado, los tapones a presión, de rosca, los de tipo bomba y las aplicaciones sin aire pueden procesarse con nuestras tecnologías de cierre.
La encajadora completa nuestra experiencia en procesos. Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes la mayor flexibilidad posible, junto con una manipulación cuidadosa del producto, porque queremos que su producto destaque en el punto de venta. Podrá envasar como quiera, pero le ayudaremos con soluciones de encajadora vertical tanto semiautomáticas como totalmente automatizadas. También podemos ayudar a diferenciar su marca proporcionando soluciones adicionales para la inserción de inliners, folletos, espátulas y muchos otros complementos de venta.

Procesos principales de la máquina
No pierda de vista sus objetivos de producción

Una imagen positiva y duradera del producto se basa en los más altos estándares de higiene. Lo que puede esperar de nosotros, en cuanto al proceso de limpieza, es una alta calidad constante del producto y la eliminación de todos los residuos del proceso de alimentación. Esto se garantiza soplando y aspirando cuidadosamente los recipientes (tanto en posición vertical como boca abajo). También es posible la carga con pucks.

Al ser socio de Optima, se podrá beneficiar de un llenado de alta precisión en toda la gama de formatos, lo que elimina de forma fiable la suciedad del envase. Al elegir cuidadosamente la tecnología de llenado adecuada, su producto se procesará de la forma más suave posible y se reducirá cualquier producto residual al final del proceso de producción. Hay disponible una amplia gama de tecnologías de llenado diferentes con módulos de llenado escalables que pueden limpiarse rápidamente e incluso pueden estar protegidos contra explosiones si es necesario. Nuestras tecnologías de llenado le permiten llenar de forma fiable desde productos de baja viscosidad, como el perfume, hasta productos de alta viscosidad, como la máscara de pestañas. Diferentes productos exigen distintas normas de higiene. Estas van desde soluciones de limpieza manual y de carros hasta sistemas CIP, SIP y COP que cumplen los estándares farmacéuticos más estrictos para la limpieza y esterilización de su planta.

Para el cierre, le ofrecemos un proceso muy estable, ya que se proporciona un par de apriete, un posicionamiento exacto del cierre, un excelente sellado del producto y un funcionamiento suave del cierre. Optima ofrece soluciones funcionales para todos los tipos de cierre habituales (a presión, tapones de rosca, alineación, inserción, engaste y sellado). Los tapones, las láminas de sellado, los tapones a presión, de rosca, los de tipo bomba y las aplicaciones sin aire pueden procesarse con nuestras tecnologías de cierre.

La encajadora completa nuestra experiencia en procesos. Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes la mayor flexibilidad posible, junto con una manipulación cuidadosa del producto, porque queremos que su producto destaque en el punto de venta. Podrá envasar como quiera, pero le ayudaremos con soluciones de encajadora vertical tanto semiautomáticas como totalmente automatizadas. También podemos ayudar a diferenciar su marca proporcionando soluciones adicionales para la inserción de inliners, folletos, espátulas y muchos otros complementos de venta.
Sus procesos adicionales
A medida, individuales, adaptables





OPTIMA Total Care
Un sólido programa de gestión del ciclo de vida para una producción exitosa

Los procesos de envasado del futuro serán más eficientes, conectados en red digital y más complejos. Le brindamos apoyo para ello. La atención al cliente personal e individual tiene la máxima prioridad para Optima. De nuestra línea OPTIMA Total Care elija el mejor soporte que lo llevará a su destino de manera rápida y eficiente.
Nuestros consultores y expertos están a su lado, en cualquier momento, durante todo el ciclo de vida de su sistema. Siempre teniendo en vista: sus necesidades, sus metas y su éxito. Puede confiar en nosotros.
continuar con la Total Care
Consulta
Nuestros expertos están a su lado - en cualquier momento
Estaremos encantados de ofrecerle un apoyo integral.
Sólo tiene que rellenar el siguiente formulario. Nos pondremos en contacto con usted de inmediato.
Soluciones de máquinas
Tecnologías de embalaje para su producción de cosméticos flexible

Closing Machine OPTIMA CM1
All common closure types- Potencia: hasta 45 Unidades/min
- Diámetro del recipiente: hasta 120 mm
- Altura del recipiente: max. 250 mm

Dosificador sinfín OPTIMA SD1
Productos en polvo y en grano- Rango de dosificación: 0.1 g a 200 g
- Tiempo del cambio de formato: max. 5 Minutos
- Dimensiones básicas aprox. (l x an x al): 902 mm x 617 mm x 1,630 mm

Dosificador sinfín OPTIMA SD2
Productos en polvo y en grano- Rango de dosificación: 5 g a 30,000 g
- Tiempo del cambio de formato: max. 5 Minutos
- Dimensiones básicas aprox. (l x an x al): 1,110 mm x 750 mm x 2,440 mm

Dosificador sinfín OPTIMA SDeco
Productos en polvo y en grano- Rango de dosificación: 10 g a 30,000 g
- Tiempo del cambio de formato: max. 5 Minutos
- Dimensiones básicas aprox. (l x an x al): 720 mm x 500 mm x 2,220 mm

Encajadora OPTIMA CBF
Enderezado y encolado de cajas plegables- Potencia: hasta 150 Unidades/min
- Tiempo del cambio de formato: max. 40 Minutos
- Rango de formato: max. 200 mm x 200 mm x 200 mm

Encajadora OPTIMA CMF
Enderezado y sellado de cajas plegables- Potencia: hasta 120 Unidades/min
- Tiempo del cambio de formato: 10 Minutos a 30 Minutos
- Estaciones de trabajo: 9

Filling Machine OPTIMA FM1
Liquid products- Potencia: hasta 90 Unidades/min
- Rango de dosificación: hasta 1,000 ml
- Puntos de llenado: hasta 6

Máquina de cierre OPTIMA Rotocap
Todos los tipos de cierre convencionales- Potencia: 120 Recipientes/min a 600 Recipientes/min
- Tiempo del cambio de formato: max. 20 Minutos
- Dimensiones básicas aprox. (l x an x al): 1,750 mm x 2,380 mm x 24,800 mm

Máquina de cierre OPTIMA V100
Todos los tipos de cierre convencionales- Potencia: hasta 60 Recipientes/min
- Tiempo del cambio de formato: max. 10 Minutos
- Estaciones de trabajo: hasta 2