灌装和封口机 OPTIMA FC2
粉末、颗粒和粒状产品
功率: | 達 60 容器/分钟 |
规格改换持续时间: | 最大 15 分钟 |
配量范围: | 25 g 至 2,500 g |
容器直径: | 40 mm 至 250 mm |
容器高度: | 80 mm 至 200 mm |
工作站: | 3 |
基本尺寸约(长x宽x高): | 3,000 mm x 1,500 mm x 2,400 mm |
灌装
- 抽吸套管或抽吸罩,在灌装时减少灰尘出现
- 根据填料调整的灌装系统
- 灌装设备同步接口
- 摇晃位于灌装位置下方的容器,使产品匀实并充分利用容器的容量
配料/称重
- 配方存储器中可保存 200 个参数组
- 可按体积或重量分份
- 毛重检查
- 识别并调整堆积比重的波动
- 高精度分份,确保灌装重量/体积保持一致
- 可提供各种配量技术设备
- 使用螺旋配料器按体积配量
容器
- 通过全自动的分拣功能和选配的储存功能实现散装容器或封盖供应
- 灌装时升起容器,避免产生粉尘
- 通过蜂窝轮进行容器分配
- 可处理各种形状的容器
- 极温和的容器处理方式
- 经过优化的容器运输系统,可避免在头部空间较小时出现飞溅效果
- 节拍式容器运输
- 容器定心装置,让容器在工作站进行最佳定位
质量保障
- 通过机械凸轮控制免维护运行
- 通过合适的检查功能保证质量
- 通过连续的平均值监控和自动优化节约产品
- 多种检查功能,通过传感器或摄像头系统保证质量
运输
- 用不锈钢或防静电塑料制成的输送链
操作
- HMI 可转动的设计提供了最佳的操作性
- 线性移动的HMI,确保能够最佳地访问机器并提供灵活的操作性
- 操作简单、明了,在 HMI 上通过图形显示机器状态
型号
- 与产品接触的零件采用不锈钢和/或食品安全塑料制成
- 零件较少运动,因此可以缩减磨损和维护成本
- 具有 1 个工作站的标准规格
- 安全、稳健的机械部分
- 最少/最多传感器,用于在机器之前和之后识别堵塞情况
- 机器的运行方向为从右到左
- 良好的可视性和操作性
- 便于安装(即插即用)——安装成本低
清洁
- 卫生规格,确保生产安全和清洁方便
驱动器
- 通过无磨损的伺服电机驱动
规格
- 全自动或部分自动规格更换功能
- 通过转塔式密封模块缩短规格改换时间
- 规格改换方法对用户友好、快速,最主要的是可无工具进行
達 60 容器/分钟
功率
最大 15 分钟
规格改换持续时间
25 g 至 2,500 g
配量范围