Remplisseuse boucheuse OPTIMA FC2

Remplir

• En option, buse d'aspiration ou cloche d'aspiration afin de réduire la poussière lors du remplissage
• Systèmes de remplissage adaptés au produit
• Interface de synchronisation de la chaîne de remplissage
• Vibrations appliquées aux contenants sous la buse de remplissage à des fins de compactage du produit et d'une utilisation maximum de la capacité du contenant

Doser/peser

• 200 jeux de paramètres enregistrables dans la mémoire de recettes
• En alternative, dosage volumétrique ou gravimétrique des portions
• Contrôle du poids brut
• Détection et réglage en cas de variations du poids des produits en vrac
• Dosage haute précision des portions pour un poids et un volume constants des contenus
• Diverses technologies de dosage sont disponibles
• Dosage volumétrique avec doseur à vis sans fin

Récipients

• Alimentation en contenants ou en bouchons sous forme de produits en vrac via un tri automatique et réserve
• Levée des contenants lors du remplissage afin d'éviter la formation de poussière
• Répartition des contenants au moyen d'un sas rotatif
• Traitement de contenants de différentes formes
• Traitement tout en douceur des contenants
• Transport optimisé des contenants afin d'éviter des débordements si la hauteur libre n'est pas suffisante
• Transport intermittent des contenants
• Centrage des contenants pour un positionnement optimal sous les stations de travail

Garantie qualité

• Fonctionnement quasiment sans entretien avec une commande mécanique par came
• Assurance qualité grâce à des fonctions de contrôle appropriées
• Économie de produit grâce à la surveillance en continu de la valeur moyenne et l'auto-optimisation
• Diverses fonctions de contrôle via des capteurs ou des systèmes de caméras afin de garantir l'assurance qualité

Transport

• Chaînes de convoyeurs en acier inoxydable ou en matière plastique antistatique

Utilisation

• Un accès optimal grâce à une IHM orientable
• IHM pouvant être déplacée le long de la machine, pour un accès optimal et une utilisation flexible
• Utilisation facile et claire, affichage graphique de l'état de la machine sur l'IHM

Modèle

• Les pièces en contact avec les produits sont en acier inoxydable et/ou en matière plastique apte au contact alimentaire
• Peu de pièces mobiles ce qui réduit les coûts de pièces d'usure et de maintenance
• Modèle standard avec 1 station
• Mécanique robuste et sûre
• min./max. Capteurs de détection de blocage en amont et en aval de la machine
• Sens de marche de la machine : de droite à gauche
• Bonne visibilité et accessibilité
• Montage facile (Plug and Play) - faibles coûts d'installation

Nettoyage

• Conception hygiénique pour une production en toute sécurité et un nettoyage facile

Entraînement

• Entraînement par des servomoteurs inusables

Formats

• Un changement de format automatique ou semi-automatique
• Réduction du temps requis pour changer les formats grâce à un module de scellage revolver
• Un changement de format convivial, rapide et essentiellement sans outil