OPTIMA nonwovens – Des produits hygiéniques en papier parfaitement emballés
Innovation. Flexibilité. Fiabilité. Autant de qualités qui définissent Optima Nonwovens depuis des années. La preuve : la grande efficacité des machines de conditionnement se mesure à leur rendement.
Champs d'application
L'emballage des produits de type papier hygiénique a un nom : OPTIMA nonwovens
Papier hygiénique
Papier essuie-tout
Serviettes pliées
Disques à démaquiller
Lingettes humides
Protège-slips
Serviettes hygiéniques
Produits pour l'incontinence
Couches-culottes pour adultes
Emballage final
Emballage secondaire
Emballages multiples
Contrôle de qualité
Aujourd'hui et à l'avenir. »
Oliver Rebstock, directeur (vente et service)
Un service mondial
Le programme de services complet pour les clients d'OPTIMA nonwovens
Contacter l'équipe de service
Assistance mobile 24 h/24. Certains problèmes ne peuvent pas attendre. C'est pourquoi Optima est joignable également en dehors des heures d'ouverture et met des interlocuteurs compétents à votre ècoute.- Joignable 24 h sur 24, même le week-end
- Assistance technique au téléphone
- Livraison expresse de pièces au sein de l'Europe (par messager ou par taxi)
Téléphone : +49 791 506-1838
SupportServices@optima-nonwovens.com
Service téléphonique 24h/24
+49 791 506-0 ou +49 7333 808-513
Démarrage de production simplifié
Optima Nonwovens Service repousse les limites du possible. L'installation et la mise en service d'installations de production complexes requièrent un certain savoir-faire. C'est pourquoi une équipe de spécialistes expérimentés vous assiste pour garantir un démarrage rapide et efficace de votre production
Vos avantages en un coup d'œil
- Installation de votre machine de conditionnement par du personnel qualifié
- Adaptation de la « mise en service industrie 4.0 » interne dans votre usine de production
- Interlocuteur personnel sur place et packages d'assistance flexibles (de 3 semaines à 3 ans)
- Suivi de production : Solutions rapides en cas de problèmes
- Réglage de la machine en fonction des caractéristiques du produit pour une qualité de production optimale
- Validation pendant la production
- Site Acceptance Test (test sur site)
Assimiler – Analyser – Appliquer
L'offre de formations d'Optima Nonwovens propose des formations taillées sur mesure qui peuvent être adaptées de manière optimale aux besoins en formation de vos collaborateurs grâce à une évaluation préalable.
Les formations Optima sont hiérarchisées et documentées en bonne et due forme. Le but est que les participants assimilent les facultés et directives de sécurité relatives à leur machine en théorie comme en pratique. La formation est planifiée entièrement sur mesure, en tenant compte de la disponibilité de votre personnel et de vos machines.
Offres individuelles sous forme de rappel ou de formation continue
- Formation opérateur
- Formation expert en processus
- Formation électrique
- Formation logicielle
- Maintenance et réparation
Une expertise technique pour votre organisation
Des collaborateurs qualifiés forts de plusieurs années d'expérience vous encadrent en ce qui concerne la maintenant et les audits. La planification et la réalisation des activités de maintenance se font par les techniciens Optima.
En plus d'une maintenance préventive, nous recommandons de procéder à des inspections individuelles, qui permettent de prévenir les arrêts de production et d'assurer une sécurité maximale dans vos activités quotidiennes. Soigneusement documentées et complétées par des options pour la suite des démarches, les analyses systématiques en matière d'optimisation des processus, de maintenance, de santé et de réparation vous offrent une base solide pour vos décisions futures. Grâce à ce paquet complet, vous pouvez vous concentrer sur l'essentiel : votre production.
Vos avantages en un coup d'œil
- Réduction des temps d'arrêt imprévus et augmentation de l'efficacité
- Plus grande espérance de vie de la machine
- Optimisation des processus grâce à la présence permanente de nos collaborateurs
- Documentation riche de la maintenance et des audits
- Améliorations durables grâce à des contrats d'inspection et de maintenance individuels.
Fiable et juste à temps
Le catalogue de pièces de rechange numérique et les listes de matériaux facilitent l'identification des composants. Vous recevez des conseils complets et une offre individuelle pour les pièces de rechange conseillées, de la mise à niveau à la réparation en passant par l'équipement initial de votre nouvelle machine.
- Pièces originales avec garantie de fonctionnement
- Les bonnes pièces pour sécurité optimale de la production et un rendement élevé
- Grande disponibilité des pièces d'usures courantes à Schwäbisch Hall et dans tous les points de service régionaux.
- 80 % des pièces peuvent être livrées dans un délai de 3 jours
- Inspection
- Rapports d'audit complets
- Condition Monitoring
- Tout pour une meilleure planification et un meilleur approvisionnement
- Minimisation des stocks
- Toutes les pièces disponibles à temps pour les mesures de maintenance planifiées
- Rendement optimal grâce à des partenaires logistiques professionnels
- Suivi de l'envoi grâce à un accès internet aux informations de statut en temps réel
- Catalogue de pièces de rechange électronique
- Navigation simple
- Identification claire et rapide des pièces nécessaires
- Définition des points et des mesures de maintenance
- Critères pour l'évaluation de l'état des pièces
- Pièces de rechange potentielles et kits de réparation
- Instructions pour la réalisation de travaux de réparation
Améliorations, transformations et machines d'occasion
Un service au-delà de vos espérances : nous développons des solutions rapides pour répondre à vos besoins de manière à ce vous puissiez faire face à long terme aux exigences croissantes des marchés mondiaux et à la fébrilité de votre secteur. Les machines d'Optima Nonwovens sont faciles à équiper, réviser ou moderniser.
- Solutions de modernisation individuelles pour un développement continu
- Remplacement des technologies de commande obsolètes
- Ajustement aux règles de sécurité en vigueur
- Échange de certaines pièces spécifiques qui ne sont plus disponibles sur le marché
- Prolongation du cycle de vie grâce à une révision de la machine ou des concepts d'assainissement complets
- Fabrication et livraison dans les délais de nouvelles pièces de format
- Optimisation des temps et processus de changement de format
- Augmentation de la productivité et de l'efficacité
- Élargissement du champ d'application
- Délocalisation de vos machines de conditionnement Optima
- Ajustement aux nouvelles exigences
- Intégration sur le nouveau site
- Alternative intéressante
- Remises à neuf par nos experts
- Garantie Optima complète comprise
Total Care Asset Management
TCAM désigne un processus d'amélioration continue pour la productivité. Ce processus présuppose une collaboration étroite entre le client et Optima dans tous les secteurs d'activité de la maintenance et de la production.
Objectifs du TCAM
- Augmentation du rendement de l'installation
- Réduction des coûts de production
- Classement et mise à disposition d'informations et d'instructions
- Assistance électronique pour les plans et les feedbacks de maintenance
- Identification rapide des pièces et des numéros de pièces
Total Care Asset Tool
Le TCAT est un outil d'information numérisé. La visualisation numérique 3D interactive joue un rôle central, tant lors de la recherche d'informations que lors de la préparation des informations.
Objectifs du TCAT
- Permet de trouver et de présenter des informations pertinentes plus facilement et plus rapidement
- Les informations sont toujours disponibles au bon endroit
- Association des informations des pièces avec les plans et tâches de maintenance
- Des collaborateurs satisfaits et motivés
Total Condition Assessment Package
Le TCAP est un module central du TCAM. La surveillance constante de l'état (Condition Monitoring System) de la machine est garantie par des dispositifs électroniques et capteurs.
Objectifs du TCAP
- Réduire la fréquence des temps d'arrêt inattendus et augmenter ainsi le rendement
- Optimiser le temps de maintenance ainsi que l'efficacité en misant sur une bonne planification
- Réduire les frais liés aux pièces de rechange en les utilisant jusqu'à la (presque) fin de leur cycle de vie et en ne les changeant plus de manière préventive.
- Amélioration de MTBF et MTTR
Résolution des problèmes indépendamment du lieu
Optima Nonwovens recourt au protocole VPN pour la communication avec ses clients. Cette connexion cryptée permet d'éviter que des tiers aient accès à la communication. Elle présente de nombreux avantages tels qu'un coût faible, une forte sécurité des données et des procédures de cryptage évoluées.
Optima Nonwovens est ainsi en mesure de communiquer immédiatement avec votre installation, peu importe où elle se trouve. Avec le téléservice, les données sont transférées directement en ligne depuis votre machine au service client d'Optima Nonwovens, ce qui vous permet d'économiser un temps précieux. Acheter ou prendre en leasing ? Déterminez le pack de service qui vous convient le mieux.
Vos avantages en un coup d'œil
Circuit de données fiable
Installation simple
Assistance indépendamment du lieu
Soutien rapide et compétent grâce au téléservice
Analyse et correction des erreurs en ligne
Installation de mises à niveau
Salons
OPTIMA nonwovens vient à votre rencontre lors de différents salons partout dans le monde
Interpack 2023PharmaNonwovensConsumerLife ScienceMetall+PlasticRIANTA packaging
Düsseldorf, Hall 16,
Cabine F54 / F55
Germany
Düsseldorf
United States
Las Vegas
Contact
Nous attendons votre appel ou votre message avec impatience
Steinbeisweg 20
74523 Schwäbisch Hall
Tél. : +49 791 506-0
Fax : +49 791 506-9000
info@optima-nonwovens.com
OPTIMA nonwovens
Technologies d'emballage de pointe pour le papier hygiénique
Optima Nonwovens couvre l'ensemble du processus d'emballage automatisé, depuis la prise en charge du produit jusqu'à la préparation de la palette prête à l'envoi. Les produits traités sont entre autres des couches-culottes, des serviettes hygiéniques, des produits pour l'incontinence, des rouleaux de papier hygiénique et des lingettes humides. Le portfolio se compose d'installations hautement performantes, mais également de machines plus petites. La flexibilité de format des installations est convaincante : le traitement d'emballages de petite et de grande taille avec une seule et même machine vient à point au vu de la diversification des variantes de produits et des exigences des marchés mondiaux. Combiné à des fonctions de contrôle et de suremballage ainsi qu'à une installation de palettisation, on obtient une ligne entièrement automatisée. Optima Nonwovens utilise de manière productive les dernières technologies d'ingénierie pour le développement et la conception, par exemple la simulation virtuelle de processus. Les technologies de pointe, la collaboration étroite avec les clients, la qualité de l'ingénierie ainsi que le service disponible rapidement et au niveau mondial garantissent une efficacité élevée et constante des installations.
OPTIMA nonwovens GmbH fait partie d'OPTIMA packaging group GmbH dont le siège se situe à Schwäbisch Hall. D'autres filiales servent les branches Pharma, Consumer et Life Science. Sur ses différents sites allemands et ses 20 sites internationaux, l'entreprise familiale fondée en 1922 emploie au total 3,000 collaborateurs.