Máquina de llenado y cierre OPTIMA FC2

Productos en polvo, granulados y en grano

Potencia: hasta 60 Recipientes/min
Tiempo del cambio de formato: max. 15 Minutos
Rango de dosificación: 25 g a 2 500 g
Diámetro del recipiente: 40 mm a 250 mm
Altura del recipiente: 80 mm a 200 mm
Estaciones de trabajo: 3
Dimensiones básicas aprox. (l x an x al): 3 000 mm x 1 500 mm x 2 400 mm

Llenado

  • Boca de extracción o campana de extracción para reducir el polvo durante el llenado
  • Sistemas de llenado adaptados al material de llenado
  • Interfaz de sincronización para el sistema de llenado
  • Agitación de los recipientes debajo de las posiciones de llenado para comprimir el producto y aprovechar óptimamente el volumen

Dosificación/pesaje

  • Memoria de recetas con capacidad para almacenar 200 registros de datos
  • Alternativa de dosificación volumétrica o gravimétrica
  • Control del peso bruto
  • Detección y corrección de las variaciones en el peso a granel
  • Dosificación de alta precisión para mantener constantes el volumen y el peso de llenado
  • Disponibilidad de diferentes tecnologías de dosificación
  • Dosificación volumétrica con un dosificador sinfín

Recipientes

  • Alimentación de recipientes o cierres como material a granel por medio de la clasificación o el sistema de almacenamiento
  • Elevación del recipiente durante el llenado para evitar que se genere polvo
  • Clasificación de los recipientes con una rueda celular
  • Procesamiento de recipientes con diferentes formas
  • Procesamiento muy cuidadoso de los recipientes
  • Transporte optimizado de recipientes para prevenir las salpicaduras en el reducido espacio superior
  • Transporte cíclico de recipientes
  • Centraje de los recipientes para colocarlos óptimamente debajo de las estaciones de trabajo

Aseguramiento de la calidad

  • Bajo mantenimiento gracias al control de levas mecánico
  • Funciones de control adecuadas para el aseguramiento de la calidad
  • Ahorro de producto mediante la supervisión permanente de los valores medios y la función de optimización automática
  • Diversas funciones de control mediante sensores o sistemas de cámaras para el aseguramiento de la calidad

Transporte

  • Cadenas de la cinta de transporte fabricadas en acero inoxidable o plástico antiestático

Manipulación

  • Acceso óptimo gracias a la configuración basculante de la HMI
  • HMI con función de desplazamiento lineal para un acceso óptimo a la máquina y un manejo flexible
  • Manejo claro y sencillo y visualización gráfica del estado de la máquina en la HMI

Ejecución

  • Piezas en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable o plástico de calidad alimentaria
  • Pocas piezas móviles, lo que reduce los costes de desgaste y de mantenimiento
  • Ejecución estándar con 1 estación de trabajo
  • Sistema mecánico seguro y robusto
  • Sensores mín./máx. para detectar acumulaciones antes y después de la máquina
  • Sentido de desplazamiento de la máquina de derecha a izquierda
  • Buena visibilidad y accesibilidad
  • Montaje sencillo (conectar y usar), bajos costes de instalación

Limpieza

  • Ejecución higiénica para una producción segura y una limpieza sencilla

Accionamiento

  • Accionamiento mediante servomotores de bajo desgaste

Formatos

  • Cambio de formato automático o semiautomático
  • Reducción del tiempo de cambio de los formatos con el módulo de sellado de revólver
  • Cambio de formato sencillo, rápido y mayoritariamente sin herramientas
hasta 60 Recipientes/min
Potencia
max. 15 Minutos
Tiempo del cambio de formato
25 g a 2 500 g
Rango de dosificación

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