OPTIMA nonwovens – Productos de higiene perfectamente embalados

Innovaciones. Flexibilidad de las máquinas. Fiabilidad. Características que distinguen a Optima Nonwovens desde hace años. La prueba: El gran rendimiento de las máquinas de embalaje puede medirse en cualquier momento por su volumen de producción y eficacia.

Áreas de productos

El embalaje de artículos higiénicos de celulosa tiene un nombre: OPTIMA nonwovens

"Consolidamos nuestra posición en el mercado con nuevas ofertas de servicio.
Hoy y en el futuro."

Oliver Rebstock, Director General (Ventas y Servicio)

Servicio en todo el mundo

La gama de servicios completa para Ud. como cliente de OPTIMA nonwovens

Póngase en contacto con el equipo de servicio

Soporte móvil 24h. Algunos problemas no pueden esperar. Por ese motivo, el Servicio de Optima está disponible también fuera de los horarios de apertura y le ayudará con personas de contacto competentes. 
Resumen de ventajas
  • Disponible las 24h - también en fin de semana
  • Soporte técnico telefónico 
  • Envío urgente de piezas dentro de Europa (por mensajero o taxi)
Ali Bilgin
Teléfono: +49 791 506-1302
SupportServices@optima-nonwovens.com

Servicio telefónico 24 horas 
+49 791 506-0 o +49 7333 808-513
 
Solicitar devolución de la llamada

Fácil inicio de la producción

El Servicio de Optima Nonwovens lo hace posible. El emplazamiento y la puesta en servicio de equipos de producción complejos requiere conocimientos especiales. Por ello, contará con el apoyo de especialistas de servicio experimentados para iniciar la producción en sus máquinas con rapidez y eficiencia

Resumen de ventajas
  • Emplazamiento de su máquina de embalaje por parte de personal técnico adecuadamente cualificado
  • Adaptación de la "Puesta en servicio Engineering 4.0" interna en su planta de producción
  • Persona de contacto personal in situ con paquetes de soporte flexibles (3 semanas - 3 años)
  • Acompañamiento de la producción: Búsqueda rápida de soluciones cuando se plantean problemas
  • Ajuste de la máquina específico para el producto, para lograr la mejor calidad de la producción
  • Validación durante la producción
  • Prueba de aceptación in situ

Recepción - Análisis - Aplicación

La oferta de formación personalizada de Optima Nonwovens le ofrece La flexibilidad a la medida, que con la ayuda de una evaluación previa está óptimamente orientada a las necesidades de formación de sus empleados.
Los cursos de formación de Optima están totalmente adaptados entre sí y documentados cómodamente para el usuario. El objetivo es que los participantes adquieran la teoría y la práctica de las capacidades y directrices de seguridad adecuadas respectivas para sus máquinas. Para ello se planifica la formación teniendo en cuenta su disponibilidad del personal y las máquinas, totalmente a la medida.

Ofertas individuales como curso de actualización o formación continua
  • Formación de operador 
  • Formación de experto en proceso
  • Formación eléctrica
  • Formación de software
  • Mantenimiento y reparación

Experiencia técnica para su organización

En las áreas de Mantenimiento y Auditoría contará con el apoyo de empleados bien formados con experiencia de muchos años. La planificación de las actividades de conservación y la implantación las llevan a cabo los técnicos de Optima.
Además del mantenimiento preventivo de las máquinas se recomienda realizar inspecciones individuales, que eviten paradas en la producción y ofrezcan la máxima seguridad en el trabajo cotidiano. Los análisis de las áreas de Optimización de procesos, Mantenimiento, Salud y Reparación, cuidadosamente documentados y complementados con opciones de otros procedimientos, constituyen la base para las decisiones futuras. Con este paquete completo de bienestar puede concentrarse en lo fundamental: su producción.

Resumen de ventajas
  • Reducción de las paradas no planificadas y aumento de la eficiencia
  • Expectativa superior de duración de las máquinas
  • Optimización del proceso con presencia permanente de nuestros empleados
  • Documentación completa del mantenimiento y la auditoría
  • Mejoras continuas mediante contratos individuales de inspección y mantenimiento

Suministro fiable "just in time"

El catálogo digital de recambios y las listas de materiales facilitan la identificación de los componentes necesarios. Obtendrá asesoramiento completo y una oferta individual para los recambios recomendados, desde la actualización, pasando por la reparación, hasta el primer equipamiento de su máquina recién comprada.
  • Piezas originales con garantía de funcionamiento
  • Piezas apropiadas para seguridad de la producción y alto rendimiento
  • Alta disponibilidad de todas las piezas de desgaste usuales en la ciudad de Schwäbisch Hall y en todos los puntos de servicio regionales
  • El 80% de todas las piezas puede suministrarse en un plazo de 3 días
  • Inspección
  • Informes de auditoría completos
  • Condition Monitoring
  • Todo para una mejor planificación de la adquisición
  • Reducción al mínimo de las existencias
  • Todas las piezas disponibles a tiempo para las medidas de conservación planificadas
  • Máximo rendimiento mediante socios de logística profesionales
  • Seguimiento del envío a través de Internet, con información actual del estado
  • Catálogos electrónicos de recambios
  • Fácil navegación
  • Identificación inequívoca y rápida de las piezas necesarias
  • Definición de los lugares y las medidas de mantenimiento
  • Criterios para valorar el estado de los componentes
  • Recambios potenciales y juegos de reparación
  • Instrucciones para ejecutar medidas de reparación

Mejoras, transformaciones y máquinas usadas

Más de lo que espera: Enfoques individuales de soluciones para sus necesidades, para que pueda atender siempre los requisitos crecientes de los mercados mundiales y la rapidez de cambio de su sector. Las máquinas de Optima Nonwoven pueden reequiparse, revisarse o modernizarse fácilmente.
  • Soluciones de modernización individuales para el perfeccionamiento continuo
  • Supresión de tecnologías de control obsoletas 
  • Adaptación a las disposiciones de seguridad actuales  
  • Cambio de componentes específicos que ya no están disponibles en el mercado
  • Prolongación de la vida útil mediante la revisión de las máquinas o conceptos de remodelación completos
  • Construcción y suministro puntual de nuevas piezas de formato
  • Optimización de tiempos y procesos de cambio de formato
  • Aumento de la productividad, así como de la eficiencia 
  • Ampliación de los ámbitos de aplicación
  • Traslado de sus máquinas de embalaje Optima
  • Adaptación de las nuevas necesidades
  • Integración en la nueva ubicación
  • Alternativa interesante
  • Los expertos las ponen totalmente al día
  • Garantía total Optima incluida

Total Care Asset Management

TCAM describe un proceso de mejora continua para la productividad. El requisito es una estrecha colaboración en todos los campos de actividad del mantenimiento y la producción, entre el cliente y Optima.


Objetivos de TCAM

  • Aumento de la eficiencia del equipo
  • Reducción de costes en el área de producción
  • Conservación y facilitación de información e instrucciones
  • Soporte electrónico para planes y confirmaciones de mantenimiento
  • Rápida localización de componentes y números de piezas

Total Care Asset Tool

TCAT es una herramienta de información digitalizada. La visualización digital, tridimensional e interactiva adquiere aquí un papel clave, tanto en la búsqueda de información como también en la facilitación de informaciones.


Objetivos de TCAT

  • Simplifica y acelera la localización y visualización de informaciones relevantes
  • Las informaciones están disponibles siempre en el lugar apropiado
  • Enlace de la información de los componentes con los planes y los trabajos de mantenimiento
  • Empleados satisfechos y motivados

Total Condition Assessment Package

TCAP es un módulo central de TCAM. El control continuo del estado (Condition Monitoring System) de la máquina se asegura por medio de circuitos electrónicos y sensores.


Objetivos de TCAP

  • Reducir el número de paradas de la máquina no planificadas y aumentar de este modo la eficiencia de las líneas
  • Optimizar el tiempo necesario y la eficiencia de la conservación con una excelente planificabilidad
  • Reducir los costes de recambios usándolos hasta poco antes de finalizar el ciclo de vida y no cambiándolos preventivamente
  • Mejora de MTBF y MTTR

Solución de problemas independiente del lugar

Optima Nonwovens utiliza el protocolo Virtual Private Network (VPN) para la comunicación con los clientes. Esta conexión codificada impide que la comunicación pueda ser interceptada por terceros. Las ventajas son los bajos costes, la elevada seguridad de los datos y la mejora permanente del procedimiento de codificación.

De este modo, el dpto. de Servicio de Optima Nonwoven puede comunicar inmediatamente con su equipo. Independientemente del emplazamiento de su máquina. Los datos se transmiten online por Teleservice, directamente desde su máquina al servicio al cliente de Optima Nonwovens, un servicio que le ahorra tiempo valioso. ¿Comprar o leasing? Decida Ud. mismo qué paquete de servicio es apropiado para Ud.

Resumen de ventajas

  • Conexión de datos segura

  • Instalación sin complicaciones

  • Soporte independiente del lugar

  • Soporte rápido y competente por Teleservice

  • Análisis de errores y corrección online

  • Instalación de actualizaciones

Ferias

OPTIMA nonwovens está presente en ferias especializadas, en todo el mundo, cerca de Ud.

Ferias
Fecha
País / Ciudad

OPTIMA nonwovens

Sistemas de embalaje de alta tecnología para productos higiénicos de celulosa

Desde la recepción del producto hasta la paleta preparada para el envío, Optima Nonwovens cubre todo el proceso de embalaje automatizado. Entre otros productos, se procesan pañales, compresas, productos de incontinencia para adultos, rollos de papel higiénico y toallitas húmedas. La gama incluye, además de equipos de alto rendimiento, máquinas con un volumen de producción pequeño y mediano. La flexibilidad del formato de los equipos convence: El procesamiento de paquetes en una máquina, tanto pequeños como grandes, satisface la diversidad de variantes de los productos y los requisitos de los mercados mundiales. En combinación con las funciones de control y reembalaje, así como los equipos de paletización se crean líneas completas automatizadas. Optima Nonwovens utiliza productivamente, en el desarrollo y proyecto, las tecnologías de ingeniería más avanzadas, por ejemplo, la simulación virtual del proceso. Las tecnologías más avanzadas, la amplia y estrecha colaboración con los clientes, la calidad de la construcción de máquinas, así como el servicio rápidamente disponible en todo el mundo, permiten lograr una efectividad de los equipos alta y constante.

OPTIMA nonwovens GmbH es una empresa de OPTIMA packaging group GmbH con sede en la ciudad de Schwäbisch Hall. Otras empresas filiales atienden los sectores de farmacia, consumo y ciencias de la vida.  La empresa fue fundada en 1922 y es de tipo familiar, dando ocupación en las plantas de Alemania y las 14 internacionales a 2,150 empleados.