Hygiene
Perfekte Passform. Innen wie außen

Windeln und Training Pants in Höchstgeschwindigkeit sicher verpacken

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Ob für Babys, Kleinkinder oder Erwachsene – Windeln und Höschenwindeln sind weich, anschmiegsam und damit eine besondere Herausforderung im Verpackungsprozess. Diese meistert Optima seit den 70er Jahren mit Bravour und ist Vorreiter beim volumenoptimierten Verpacken in Höchstgeschwindigkeit.

Für die Kompression bringen unsere halb- oder vollautomatischen Maschinen bis zu fünf Tonnen Kraft auf und sind doch ganz sanft zur Ware. Zudem garantieren sie höchste Effizienz, Prozessstabilität und -qualität. Sowie Flexibilität: Wählen Sie zwischen verschiedenen Packmaßen sowie PE-Folie, Papier, Karton oder Mischformen als Packmaterial. Übrigens: Auch für länderspezifische Besonderheiten und Turnkey-Anlagen ist Optima erste Wahl.

Alles in trockenen Tüchern Verpackungs-Know-how für Babywindeln

Wer Baby- oder Höschenwindeln nutzt, braucht davon mehrere täglich. Am Ladenregal überzeugt daher oft das Produkt mit den größten Stückzahlen im praktischsten Packformat. Ebenso entscheidend sind Größe und Art der Windeln. Mit Optima genießen Sie deshalb alle Freiheiten und erzeugen mit einer Verpackungsmaschine verschiedene Formationen und Packungsgrößen.

All das und mehr packen Sie mit Optima:

  • Frühchenwindeln
  • Babywindeln
  • Höschenwindeln
  • Schwimmwindeln
Produktgruppe von Babywindeln
Alles in trockenen Tüchern Verpackungs-Know-how für Babywindeln

Wer Baby- oder Höschenwindeln nutzt, braucht davon mehrere täglich. Am Ladenregal überzeugt daher oft das Produkt mit den größten Stückzahlen im praktischsten Packformat. Ebenso entscheidend sind Größe und Art der Windeln. Mit Optima genießen Sie deshalb alle Freiheiten und erzeugen mit einer Verpackungsmaschine verschiedene Formationen und Packungsgrößen.

All das und mehr packen Sie mit Optima:

  • Frühchenwindeln
  • Babywindeln
  • Höschenwindeln
  • Schwimmwindeln
Produktgruppe von Babywindeln
Jeder Lage gewachsen Verpackungs-Know-how für Erwachsenenwindeln

Was bei Babys und Kleinkindern funktioniert, ist bei Bedarf auch im Erwachsenenalter nützlich. Natürlich in anderen Dimensionen. Auch darauf haben wir uns spezialisiert und bringen dank jahrzehntelanger Expertise sogar XL-Windeln sowie Inkontinenzhosen mit hohem Druck aufs optimale Packmaß. In Höchstgeschwindigkeit und bester Prozessqualität, sodass jede Packung im Ladenregal wie frisch vom Band gekommen scheint.

All das und mehr packen Sie mit Optima:

  • Erwachsenenwindeln
  • Pull-ups (Windelhosen)
Produktgruppe von Erwachsenenwindeln
Jeder Lage gewachsen Verpackungs-Know-how für Erwachsenenwindeln

Was bei Babys und Kleinkindern funktioniert, ist bei Bedarf auch im Erwachsenenalter nützlich. Natürlich in anderen Dimensionen. Auch darauf haben wir uns spezialisiert und bringen dank jahrzehntelanger Expertise sogar XL-Windeln sowie Inkontinenzhosen mit hohem Druck aufs optimale Packmaß. In Höchstgeschwindigkeit und bester Prozessqualität, sodass jede Packung im Ladenregal wie frisch vom Band gekommen scheint.

All das und mehr packen Sie mit Optima:

  • Erwachsenenwindeln
  • Pull-ups (Windelhosen)
Produktgruppe von Erwachsenenwindeln
Echte Hingucker im Ladenregal
Starker Prozess: von der Herstelllinie zur Produktverpackung

Wir hören Ihnen zu, verstehen Ihre Anforderungen und entwickeln mit Ihnen gemeinsam die perfekte Primärverpackung für Ihre Produkte. In Verbindung mit durchdachter Prozessqualität der beste Garant für Windeln und Höschenwindeln, die im Verkaufsregal Eindruck machen.

Verpackungsmaschine für Windeln und Höschenwindeln
1. Einzelproduktzuführung
2. Stapeln
3. Formationsbildung
4. Verpacken
Verpackungsmaschine für Windeln und Höschenwindeln
1. Einzelproduktzuführung
Einzelne Windeln werden von einer Maschine transportiert

In den Verpackungsprozess geht nur ein einwandfreies Produkt. Dafür sorgen verschiedene Prüftechnologien, die jede einzelne Windel kontrollieren. Was sich nicht für den Verpackungsprozess eignet, wird automatisch ausgeschleust. Mehr zur Einzelproduktzuführung erfahren

2. Stapeln
Windeln werden in einer Maschine aufgereiht und gestapelt

Beim Stapeln werden Ihre Produkte in kontinuierlichem Fluss von der Herstellmaschine übernommen, aufgereiht und in der richtigen Anzahl ausgeschoben. Dabei haben Sie mit Optima eine Bandbreite an Möglichkeiten. Mehr zum Stapeln erfahren

3. Formationsbildung
Formationsbildung eines Stapels Windeln

Ganz gleich, welche Packungsgröße Sie verpacken wollen, mit Technologie von Optima ist alles auf einer Maschine möglich. Mehr zur Formationsbildung erfahren

4. Verpacken
Windeln kommen verpackt aus einer Maschine

Die in Formation gebrachten Windeln werden in Beutel gefüllt und diese anschließend dicht verschlossen. Dabei haben Sie die Wahl zwischen Beuteln aus Folie, Papier oder einer Mischung aus beidem. Das Ergebnis sind in jedem Fall straffe Packungen von bester Verpackungsqualität und -form. Mehr zum Verpacken erfahren

Einzelne Windeln werden von einer Maschine transportiertEinzelne Windeln werden von einer Maschine transportiert
Einzelproduktzuführung im Detail Größte Sorgfalt von Anfang an

In den Verpackungsprozess geht nur ein einwandfreies Produkt. Dafür sorgen verschiedene Prüftechnologien, die jede einzelne Windel kontrollieren. Was sich nicht für den Verpackungsprozess eignet, wird automatisch ausgeschleust.

Auch zur gezielten Probenentnahme lassen sich Einzelprodukte ausschleusen. Metalldetektoren prüfen zudem, dass keine Fremdteile in die Produkte geraten sind, die dem Endverbraucher schaden könnten.

  • Weniger Stopps im nachfolgenden Verpackungsprozess und hohe Prozessstabilität
  • Höhere Anlageneffizienz
  • Maximale Produktsicherheit
Beispielhafter Prozessablauf So funktioniert die Produktkontrolle

Jede Windel wird einzeln in den Prozess übernommen und sorgfältig geprüft. Ist ein Produkt nicht für das Verpacken geeignet, wird es automatisch aus dem linearen Prozess geschleust und kann gegebenenfalls manuell weiter behandelt werden.

Beispielhafter Prozessablauf So funktioniert die Produktkontrolle

Jede Windel wird einzeln in den Prozess übernommen und sorgfältig geprüft. Ist ein Produkt nicht für das Verpacken geeignet, wird es automatisch aus dem linearen Prozess geschleust und kann gegebenenfalls manuell weiter behandelt werden.

Windeln werden in einem Stapel von einer Maschine ausgeschobenWindeln werden in einem Stapel von einer Maschine ausgeschoben
Stapeln im Detail Die richtige Anzahl am richtigen Fleck

Beim Stapeln werden Ihre Produkte in kontinuierlichem Fluss von der Herstellmaschine übernommen, aufgereiht und in der richtigen Anzahl ausgeschoben. Dabei haben Sie mit Optima eine Bandbreite an Möglichkeiten, sowohl bei der Art des Staplers als auch beim Ausschub. Welche Lösung für Ihre individuellen Gegebenheiten die optimale und wirtschaftlichste ist, finden Sie am besten mithilfe unserer Expertinnen und Experten heraus. Einen ersten Überblick erhalten Sie nachfolgend.

Stapler nach Wunsch Darauf können Sie zählen

Mithilfe von Staplern gelangt die gewünschte Anzahl an Produkten von der Herstellanlage zur festgelegten manuellen oder vollautomatischen Packstation. Je nach Art profitieren Sie dabei von verschiedenen Vorteilen und Leistungen.

Horizontalstapler
Horizontalstapler (HS)

Diese Stapler bestehen aus einer Paddelkette, in der die Windeln nebeneinander aufgereiht und dann ausgeschoben werden. Unterschiedliche Ausschubsysteme ermöglichen eine Vielzahl an unterschiedlichen Ausschubhüben für verschiedene Geschwindigkeiten und Packungsbreiten.

Linearstapler mit Magnetschwebebahn
Linearstapler (LS)

Hier sorgt eine „Magnetschwebebahn“ für Höchstleistungen im Stapeln. Zudem gelingt die Formatumstellung ohne mechanische Umbauten.

So individuell wie Ihre Anforderungen
Ihre Möglichkeiten beim Ausschub

Während Einsteigersysteme einen einbahnigen Ausschub zur manuellen Stapelentnahme und -weiterverarbeitung haben, arbeiten High-End-Lösungen mit mehrbahnigen Ausschüben in Beutelverpackungsmaschinen gleichzeitig und können verschiedene Formate fahren. Auch die Kombination von automatischen und manuellen Ausschüben ist möglich.

Windelmaschine
Stapler mit manuellem Ausschub für bis zu drei manuelle Packstationen, wie zum Beispiel beim Einsteigermodell OPTIMA DS1
Windelmaschine
Im Normalfall besteht ein Verpackungssystem aus einem Stapler mit einem Ausschub in eine Packmaschine
Windelmaschine
Beim Parallelbetrieb erfolgen die Ausschübe in eine automatische Packmaschine und eine manuelle Packstation. So können kleine Chargen handverpackt werden – auf Wunsch auch an einem zweiten Platz
Windelmaschine
Für eine hohe Ausbringung – auch in unterschiedlichen Formaten – sorgt der Ausschub in mehrere unterschiedliche Verpackungsmaschinen. Zusätzlich ist ein Ausschub in eine manuelle Packstation möglich
OPTIMA HS Multiple Discharge

Horizontaler Stapler mit einer Packmaschine und manueller Packstation

Formationsbildung eines Stapels WindelnFormationsbildung eines Stapels Windeln
Formationsbildung im Detail Bereit für jede Größe

Endverbraucher haben am Ladenregal gern die Wahl: Zum Beispiel zwischen einer großen Vorratspackung für zu Hause oder einer handlichen Packung für unterwegs. Ganz gleich, welche Packungsgröße Sie verpacken wollen, mit der Technologie von Optima ist alles auf einer Maschine möglich.

Waagerecht gestapelte Windeln in Verpackung
Kleinpack: waagerecht gestapelte Produkte für praktische, kleine Packungen to go
Einreihige und kompakte Windelverpackung
Einreihig: eng aneinandergereiht für kompakte Packungen
Mehrreihige und flache Windelverpackung
Mehrreihig: zwei oder mehr Reihen für flache Formate
Einreihige und zweilagige Windelverpackung
Einreihig und zweilagig: mehrstöckig für mehr Kompaktheit
Zweireihig und zweilagige Windelverpackung
Zweireihig und zweilagig: viel Inhalt, handlich verpackt
Automatisch in Bestform
Formationsbildung nach Wunsch

All dies ist mit einer Maschine möglich:

  • Drehen der Produkte um 180 Grad
  • Legen der Produkte um 90 Grad bei wenigen Stückzahlen pro Packung (Undersquare)
  • Reihenbildung: mehrreihig oder mehrstöckig
Schneller und einfacher Formatwechsel dank weniger Schrauben und Schnellwechselsystemen oder vollautomatisch
Manuelles Zuführen von Stapeln (zum Beispiel von ausgeschleusten Produkten) in den Verpackungs- oder Produktionsprozess
Produktschonendes Komprimieren der Beutelstapel für kleinere Packungen und platzsparende Logistik
Windeln kommen verpackt aus einer MaschineWindeln kommen verpackt aus einer Maschine
Verpacken im Detail Flexibel beim Material. Kompromisslos in der Qualität

Die in Formation gebrachten Windeln werden in Beutel gefüllt und diese anschließend dicht verschlossen. Dabei haben Sie die Wahl zwischen Beuteln aus Folie, Papier oder einer Mischung aus beidem. Das Ergebnis sind in jedem Fall straffe Packungen von bester Verpackungsqualität und -form, die Ihre Produkte hygienisch halten und auch nach 1.000 km Transport aussehen wie frisch vom Band. Darauf legen wir allergrößten Wert und optimieren kontinuierlich weiter. Schließlich spiegelt die Verpackung Ihre Marke wider und ist eine der wichtigsten Kaufkriterien der Endkunden.

Windelverpackung aus Papier mit einem Stapel Windel im Vordergrund
Absolut nachhaltig
Ihre Windeln in 100 % Papier verpackt

Käuferinnen und Käufer bevorzugen zunehmend nachhaltige Verpackungen aus Papier. Kommen Sie dem entgegen und heben Sie Ihre Produkte gleichzeitig von der Konkurrenz ab. Optima Anlagen sind für den besonders schonenden Umgang mit Papierbeuteln bei Hochleistung ausgelegt.

Für diese Innovation müssen Sie nicht zwangsläufig in eine neue Maschine investieren. Bestehende Optima Anlagen upgraden wir mit einem einfachen Modul. Es beherrscht verschiedenste Materialien und bietet eine hohe Pufferkapazität für lange Laufzeiten.

Bereit für den Kreislauf

Recyclingfähige Sleeve-Beutel aus PE-Folie und Papier

Der Clou von Sleeve-Verpackungen ist ein transparenter Mono-Polyethylen-Beutel (PE), in den ein bedrucktes Papier eingelegt wird; alternativ ist auch ein PE-Einleger möglich. Beutel und Einleger können so leicht getrennt und zu hundert Prozent recycelt werden. Aus dem qualitativ hochwertigen Material können dann erneut PE-Beutel bzw. Papierverpackungen entstehen. Das schont Ressourcen und macht guten Eindruck im Ladenregal. Zudem schafft es größtmögliche Flexibilität bei Designänderungen, zum Beispiel durch personalisierte Aufdrucke mithilfe von Inline-Druckern. Eine neue Optima Maschine ist dafür übrigens nicht notwendig – ebenfalls ein Beitrag zu einer ressourcenschonenden Produktion.

Nachhaltige Plastikverpackung
Bodenfaltenbeutel aus PE-Folie
Bewährt eingetütet

Bodenfaltenbeutel aus PE-Folie

Windelverpackungen aus PE-Folie sind allseits bekannt und werden vor allem in Gegenden mit hoher Luftfeuchtigkeit geschätzt. Die vorgefertigten Flachbeutel besitzen eine Faltung am Boden sowie zwei geschweißte Seitennähte. Sie werden nach Wunsch bedruckt und mit Optima Maschinen präzise, produktschonend und in Höchstgeschwindigkeit befüllt.

Beutelbefüllung ein- oder zweibahnig
So einfach erhöhen Sie Ihren Output

Sie wünschen sich mehr Performance Ihrer Optima Maschine? Kein Problem: Die Verpackungslinie an einem Stapler lässt sich durch eine zweite, parallel laufende Bahn schnell und einfach erweitern.

Eine Maschine befüllt zweibahing Beutel aus PE-Folie
Eine Erweiterung auf zwei Bahnen erhöht die Ausbringung Ihrer Maschine
Windelmaschine

Standard ist der einbahnige Verpackungsprozess. Die zweite Bahn lässt sich  jederzeit nachrüsten

Windelmaschine

Auch bei zwei Verpackungsmaschinen mit einem Stapler lässt sich jede auf zweibahnige Ausführung erweitern und die Ausbringung so deutlich erhöhen

Sicherheit in großem Maße
Alles aus einer Hand: von der Primärverpackung zur Sammelverpackung

Mit dem Verpacken Ihrer Windeln ist natürlich noch lange nicht alles eingetütet. Vielmehr gilt es nun, mehrere Windelpakete zu bündeln und für den sicheren Transport weiter zu verpacken. Wir bieten Ihnen dazu hochleistungsfähige und flexible Technologien für jeden Prozessschritt bis hin zur kompletten Turnkey-Anlage.

Maschine OPTIMA LAPAC-B
1. Qualitätskontrolle
2. Gruppierung und Formationsbildung
3. Verpacken
Maschine OPTIMA LAPAC-B
1. Qualitätskontrolle
Wärmebildkamera kontrolliert die Qualität von Paketen

Modernste Technik prüft jedes Paket sorgfältig und in Höchstgeschwindigkeit. Zum Beispiel erfassen konventionelle und Wärmebildkameras die Qualität der Schweißnähte sowie die gesamte Ästhetik. Ist die Seitenfalte sauber konturiert? Läuft sie symmetrisch zur Geometrie des Windelstapels?

All das kann inline kontrolliert werden:

  • Verpackungsform
  • Verpackungsästhetik
  • Gewicht
  • Einschluss von Fremdteilen
2. Gruppierung und Formationsbildung
Windelpakete werden gruppiert und in Paketformation gebracht

Die Windelpakete werden in einer oder zwei parallel laufenden Bahnen aufgereiht, in gewünschter Anzahl gruppiert und in Paketformationen gebracht.

3. Verpacken
Paketformationen der Windeln werden verpackt

Auch bei der Transportverpackung genießen Sie mit Optima Technologien größtmögliche Flexibilität und Sicherheit: Verpacken Sie die Paketformationen beispielsweise in Kartons und verschließen Sie diese vollautomatisch mit Klebestreifen.

Wählen Sie zwischen diesen Verpackungsmöglichkeiten:

  • Beutel
  • Bundle
  • Karton
Zur Abfuhr bereit
Volle Unterstützung bis zur Palettierung

Unser Ziel ist es, Ihre Produkte in bester Verpackungsqualität ins Ladenregal zu bringen. Dazu gehört auch, die für den Transport verpackten Bundle, Beutel oder Kartons auf Paletten zu setzen und transportsicher zu machen. Gern bieten wir Ihnen die Projektierung Ihrer Gesamtlinie an und unterstützen Sie bei der Auswahl von Maschinensystemen für Sekundärverpackungen und Palettierung.

Einzelne Lagen von Windelverpackungen werden gebildet

Zur Vorbereitung werden einzelne Lagen gebildet. Damit die Ware am Ende stabil auf der Palette steht, wird jede Lage anders ausgeführt

Fertige Lagen von Windelverpackungen werden auf eine Palette gesetzt

Die fertigen Lagen werden auf die Palette gesetzt

Windelpakete auf einer Palette sind mit Stretchfolie eingewickelt

Jede fertig gesetzte Palette wird in Stretchfolie gepackt. So ist alles für den Transport gesichert

Wichtige Anlagentypen im Überblick
Verpackungsmaschinen für Babywindeln

Ihre Anforderungen sind speziell. Darauf passen wir unsere Maschinen und Anlagen für das effiziente Verpacken von Babywindeln an. Entscheidend dazu ist ein persönliches Gespräch mit Ihnen. Die nachfolgenden Darstellungen dienen daher nur einer ersten Information.

OPTIMA LSOS7 Das Beste für Ihre Produktion

Zuführung: bis zu 1.600 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 120 Beutel/Minute

Die höchste verfügbare Leistung am Markt sowie größtmögliche Flexibilität bietet Ihnen die OPTIMA LSOS7. Mit maximaler Prozesssicherheit und -qualität verpackt sie Babywindeln und Training Pants in jeder Größe und Dicke. Alle Formate sind auf einer Maschine möglich. Schnelle Formatwechsel sind dabei ihre Spezialität. Das System ist voll und ganz nach Ihren Wünschen konfigurierbar.

Verpackungsmaschine für Windeln und Höschenwindeln
OPTIMA LSOS7 Das Beste für Ihre Produktion

Zuführung: bis zu 1.600 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 120 Beutel/Minute

Die höchste verfügbare Leistung am Markt sowie größtmögliche Flexibilität bietet Ihnen die OPTIMA LSOS7. Mit maximaler Prozesssicherheit und -qualität verpackt sie Babywindeln und Training Pants in jeder Größe und Dicke. Alle Formate sind auf einer Maschine möglich. Schnelle Formatwechsel sind dabei ihre Spezialität. Das System ist voll und ganz nach Ihren Wünschen konfigurierbar.

Verpackungsmaschine für Windeln und Höschenwindeln
OPTIMA HSOS7 Gut kombiniert: Flexibilität mit Horizontalstapler

Zuführung: bis zu 1.200 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 120 Beutel/Minute

Das OPTIMA HSOS7-Verpackungssystem bietet durch seinen modularen Aufbau maximale Flexibilität bei der Beutelverpackung von Babywindeln. Durch die Pufferfunktion des horizontalen Staplers können Produkte während der Produktion manuell in den Verpackungsprozess zurückgeführt werden – ohne jegliche Unterbrechung.

OPTIMA Maschine LSOS8
OPTIMA HSOS7 Gut kombiniert: Flexibilität mit Horizontalstapler

Zuführung: bis zu 1.200 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 120 Beutel/Minute

Das OPTIMA HSOS7-Verpackungssystem bietet durch seinen modularen Aufbau maximale Flexibilität bei der Beutelverpackung von Babywindeln. Durch die Pufferfunktion des horizontalen Staplers können Produkte während der Produktion manuell in den Verpackungsprozess zurückgeführt werden – ohne jegliche Unterbrechung.

OPTIMA Maschine LSOS8
OPTIMA HS6OS6 Konfigurierbar auf Ihre Bedürfnisse

Zuführung: bis zu 1.000 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 60 Beutel/Minute

Gute Leistung kostet nicht die Welt: Schon mit moderatem Invest erhalten Sie mit der OPTIMA HS6OS6 ein konfigurierbares System mit individuellen Optionen, hoher Kompression und Verfügbarkeit. Die Pufferfunktion des Horizontalstaplers erlaubt es, Babywindeln ohne Produktionsunterbrechung manuell in den Verpackungsprozess zurückzuführen.

OPTIMA Maschine HS6OS6
OPTIMA HS6OS6 Konfigurierbar auf Ihre Bedürfnisse

Zuführung: bis zu 1.000 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 60 Beutel/Minute

Gute Leistung kostet nicht die Welt: Schon mit moderatem Invest erhalten Sie mit der OPTIMA HS6OS6 ein konfigurierbares System mit individuellen Optionen, hoher Kompression und Verfügbarkeit. Die Pufferfunktion des Horizontalstaplers erlaubt es, Babywindeln ohne Produktionsunterbrechung manuell in den Verpackungsprozess zurückzuführen.

OPTIMA Maschine HS6OS6
OPTIMA DS1 Das preisgünstige Einsteigermodell

Zuführung: bis zu 500 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 50 Beutel/Minute

Geringer Invest, schnelle Einsatzfähigkeit, hohe Verfügbarkeit – das sind nur drei Vorteile des Standardmaschinensystems DS1, die sich in kurzer Zeit auszahlen. Zudem haben Sie die Wahl zwischen der halbautomatischen Version, bei der die gestapelten Babywindeln an drei Ausschüben von Hand weiterverarbeitet werden, und dem vollautomatischen System inklusive Beutelherstellgerät. Dieses lässt sich auch später noch integrieren und die halbautomatische Anlage mit wenig Aufwand zur vollautomatischen erweitern. All dies und mehr macht die OPTIMA DS1 vor allem im Asia-Pacific-Raum sehr beliebt.

OPTIMA DS1
OPTIMA DS1 Das preisgünstige Einsteigermodell

Zuführung: bis zu 500 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 50 Beutel/Minute

Geringer Invest, schnelle Einsatzfähigkeit, hohe Verfügbarkeit – das sind nur drei Vorteile des Standardmaschinensystems DS1, die sich in kurzer Zeit auszahlen. Zudem haben Sie die Wahl zwischen der halbautomatischen Version, bei der die gestapelten Babywindeln an drei Ausschüben von Hand weiterverarbeitet werden, und dem vollautomatischen System inklusive Beutelherstellgerät. Dieses lässt sich auch später noch integrieren und die halbautomatische Anlage mit wenig Aufwand zur vollautomatischen erweitern. All dies und mehr macht die OPTIMA DS1 vor allem im Asia-Pacific-Raum sehr beliebt.

OPTIMA DS1
Windelmaschine

Die halbautomatische Version der OPTIMA DS1 mit drei manuellen Packstationen benötigt wenig Platz und bietet die Option zum vollautomatischen Ausbau

Windelmaschine

Bei der vollautomatischen Ausführung der OPTIMA DS1 wählen Sie zwischen vorgefertigten Beuteln oder Beuteln von der Rolle für die Windelverpackung

Flexibel mit OPTIMA
Weitere Standardmaschinen-Systeme im Portfolio

Für unsere Kunden wollen wir immer die beste Lösung. Deshalb bieten wir größtmögliche Flexibilität. Zum Beispiel durch verschiedene Standardmaschinen-Systeme, die Sie parallel manuell und vollautomatisch betreiben können. Zusätzlich lassen sich Produkte in den Verpackungsprozess einschleusen.

Gruppenbild von Andreas Rothbauer und Kunden
Nguyen Duc Vinh, Werksleiter, Viet Sing International Production and Trading Co. Ltd.

Mit der OPTIMA DS1 konnten wir die Anzahl der Bediener halbieren. Das hilft uns sowohl dabei, die Arbeitskosten zu reduzieren als auch die Anlagenkapazität zu erhöhen.

Nguyen Duc Vinh, Werksleiter, Viet Sing International Production and Trading Co. Ltd.
Wichtige Anlagentypen im Überblick
Verpackungsmaschinen für Erwachsenenwindeln

Spezielle Anforderungen erfordern spezielle Maschinen. Deshalb passen wir unsere Verpackungsanlagen Ihren Wünschen an. Grundlage dafür ist ein persönliches Gespräch mit Ihnen. Die nachfolgenden Darstellungen dienen der ersten Information.

OPTIMA LSOS8 High-End-System mit viel Flexibilität

Zuführung: bis zu 650 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 90 Beutel/Minute

Ob klassische Erwachsenenwindeln oder Pants – mit der voll konfigurierbaren OPTIMA LSOS8 sind Sie flexibel und verpacken alle Formate auf einer Maschine. Und das mit der höchsten verfügbaren Leistung am Markt. Zudem können Sie auf maximale Prozesssicherheit und Verpackungsqualität zählen. High End eben.

OPTIMA Maschine LSOS8
OPTIMA LSOS8 High-End-System mit viel Flexibilität

Zuführung: bis zu 650 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 90 Beutel/Minute

Ob klassische Erwachsenenwindeln oder Pants – mit der voll konfigurierbaren OPTIMA LSOS8 sind Sie flexibel und verpacken alle Formate auf einer Maschine. Und das mit der höchsten verfügbaren Leistung am Markt. Zudem können Sie auf maximale Prozesssicherheit und Verpackungsqualität zählen. High End eben.

OPTIMA Maschine LSOS8
OPTIMA AD3 Das Einsteigersystem mit schnellem ROI

Zuführung: bis zu 300 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 40 Beutel/Minute

Unser Einsteigermodell AD3 erhalten Sie zu einem attraktiven Preis und in kürzester Zeit. Die Verfügbarkeit ist hoch, sodass Sie von schnellem Return on Invest profitieren. Sie müssen sich nur noch zwischen der Zuführung vorgefertigter Beutel oder der Beutelproduktion von der Rolle entscheiden.

OPTIMA Maschine AD3SELESA
OPTIMA AD3 Das Einsteigersystem mit schnellem ROI

Zuführung: bis zu 300 Produkte/Minute ⎹ Ausbringung: bis zu 40 Beutel/Minute

Unser Einsteigermodell AD3 erhalten Sie zu einem attraktiven Preis und in kürzester Zeit. Die Verfügbarkeit ist hoch, sodass Sie von schnellem Return on Invest profitieren. Sie müssen sich nur noch zwischen der Zuführung vorgefertigter Beutel oder der Beutelproduktion von der Rolle entscheiden.

OPTIMA Maschine AD3SELESA
OPTIMA nonwovens
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