Chemie
Digitale Produkte und Services

Digitalen Vorsprung nutzen: mit OPTIMA IPAS

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Intelligent Production Assistance Services – kurz IPAS. Das sind digitale Lösungen, die Sie effektiv darin unterstützen, Ihre Produktion weiter zu optimieren. Mit IPAS haben Sie jederzeit den vollen Überblick über Ihre Prozesse und die jeweilige Anlage, erkennen Verbesserungspotenziale und erhalten bei Bedarf schnell und direkt Unterstützung. 

Aber das ist bei Weitem nicht alles: Digitale Technologien beschleunigen bereits im Projekt das Engineering sowie die Abstimmungs- und Freigabeprozesse. Und sorgen so für eine drastisch verbesserte Time-to-Market!

Zwei Männer arbeiten an einer MaschineZwei Männer arbeiten an einer Maschine
Direkte Unterstützung in jeder Situation Clevere Assistenzsysteme von OPTIMA

Vom Formatwechsel an der Maschine bis zur Herausforderung im Prozess: Wenn schnelle Hilfe gefragt ist, unterstützt Sie unser Service mit digitalen Tools. Direkt an der Maschine, weltweit. Mobiles Endgerät genügt.

Welche Unterstützung darf es sein?
  • Remote Connect
  • Remote Assist
  • Video Call
  • Changeover Assist
  • Changeover Scan
  • Alarm Assist
Weiter
Mitarbeiter verwendet einen Remote Assist
Remote Connect

Ob VPN-Fernwartung oder audiovisuelle Beratung direkt an der Maschine: Unsere  Service-Experten sind für Sie da und finden gemeinsam mit Ihnen eine Lösung für Ihre Herausforderung.

  • Fernwartungszugang per VPN
  • Audiovisuelle Verbindung zum Service
  • Nutzung von Smartphone, Tablet oder Hololens
Frau vor einem Laptop
Remote Assist

Optima Anlagen und Maschinen sind bekannt für äußerst geringe Ausfallzeiten. Sollte es jedoch mal klemmen, sorgen wir mit Remote Assist für schnelle Hilfe. Vielfach können Fehler gleich online behoben werden. Ein wichtiger Beitrag für Ihre Produktivität und Effizienz. Auf Dauer.

  • Online-Fehlerbehebung
  • Keine Software-Installation erforderlich
  • Mit jedem Endgerät möglich
  • Schnelle, effiziente Hilfe
Mann mit Kamera am Kopf an einer Maschine
Video Call

Der direkte Draht war schon immer am effizientesten. Wir schaffen ihn über eine Videoverbindung zwischen Ihnen und unserem Service-Team. So sehen alle, worüber man spricht und woran man arbeitet.

  • Audiovisuelle Verbindung zum Service
  • Schnelle, effiziente Hilfe
  • Mit jedem Endgerät möglich
Mann, der auf seinem Tablet-Computer einen digitalen Service von Optima benutzt
Changeover Assist

Wir führen Sie schnell und sicher durch den Formatwechsel. Schritt-für-Schritt-Anleitungen erleichtern die Wiederinbetriebnahme und minimieren die Stillstandszeit.

  • Geführter Formatwechsel
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
  • Standardisierte Prozesse
  • Unterstützung für ungelernte Mitarbeitende
Mann scannt mit einem Scanner einen Code auf einem Maschinenteil
Changeover Scan

Die schnelle und sichere Art, beim Formatwechsel das richtige Teil zu erkennen und auszuwählen. Einfach den Code scannen und dann den Schritt-für-Schritt-Anleitungen folgen. Für weniger Maschinenstillstände und Produktverluste.

  • Sichere Formatauswahl
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
  • Schnellere Einarbeitung von Mitarbeitenden
Person hält ein Tablet in der Hand und repariert eine Maschine
Alarm Assist

Im Falle eines Alarms führt der Operation Support die Maschinenbediener schnell und direkt zur Fehlerquelle und stellt die benötigten Informationen bereit. So werden Probleme prompt beseitigt und Sie gehen schnellstmöglich wieder in Produktion.

  • Hohe Verfügbarkeit durch schnelle Fehleridentifikation
  • Visualisierung von Dokumenten zur Fehlerbehebung

Welche Unterstützung darf es sein?

Remote Connect
Mitarbeiter verwendet einen Remote Assist

Ob VPN-Fernwartung oder audiovisuelle Beratung direkt an der Maschine: Unsere  Service-Experten sind für Sie da und finden gemeinsam mit Ihnen eine Lösung für Ihre Herausforderung.

  • Fernwartungszugang per VPN
  • Audiovisuelle Verbindung zum Service
  • Nutzung von Smartphone, Tablet oder Hololens
Mehr zu Remote Support
Remote Assist
Frau vor einem Laptop

Optima Anlagen und Maschinen sind bekannt für äußerst geringe Ausfallzeiten. Sollte es jedoch mal klemmen, sorgen wir mit Remote Assist für schnelle Hilfe. Vielfach können Fehler gleich online behoben werden. Ein wichtiger Beitrag für Ihre Produktivität und Effizienz. Auf Dauer.

  • Online-Fehlerbehebung
  • Keine Software-Installation erforderlich
  • Mit jedem Endgerät möglich
  • Schnelle, effiziente Hilfe
Mehr zu Remote Support
Video Call
Mann mit Kamera am Kopf an einer Maschine

Der direkte Draht war schon immer am effizientesten. Wir schaffen ihn über eine Videoverbindung zwischen Ihnen und unserem Service-Team. So sehen alle, worüber man spricht und woran man arbeitet.

  • Audiovisuelle Verbindung zum Service
  • Schnelle, effiziente Hilfe
  • Mit jedem Endgerät möglich
Mehr zu Remote Support
Changeover Assist
Mann, der auf seinem Tablet-Computer einen digitalen Service von Optima benutzt

Wir führen Sie schnell und sicher durch den Formatwechsel. Schritt-für-Schritt-Anleitungen erleichtern die Wiederinbetriebnahme und minimieren die Stillstandszeit.

  • Geführter Formatwechsel
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
  • Standardisierte Prozesse
  • Unterstützung für ungelernte Mitarbeitende
Mehr zu Operation Services
Changeover Scan
Mann scannt mit einem Scanner einen Code auf einem Maschinenteil

Die schnelle und sichere Art, beim Formatwechsel das richtige Teil zu erkennen und auszuwählen. Einfach den Code scannen und dann den Schritt-für-Schritt-Anleitungen folgen. Für weniger Maschinenstillstände und Produktverluste.

  • Sichere Formatauswahl
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
  • Schnellere Einarbeitung von Mitarbeitenden
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Alarm Assist
Person hält ein Tablet in der Hand und repariert eine Maschine

Im Falle eines Alarms führt der Operation Support die Maschinenbediener schnell und direkt zur Fehlerquelle und stellt die benötigten Informationen bereit. So werden Probleme prompt beseitigt und Sie gehen schnellstmöglich wieder in Produktion.

  • Hohe Verfügbarkeit durch schnelle Fehleridentifikation
  • Visualisierung von Dokumenten zur Fehlerbehebung
Mehr zu Operation Services
Zwei Optima Mitarbeiter arbeiten mithilfe einer VR Brille an einer MaschineZwei Optima Mitarbeiter arbeiten mithilfe einer VR Brille an einer Maschine
Für maximale Anlagenverfügbarkeit Unterstützung bei der Wartung durch OPTIMA

Nutzen Sie digitale Leistungen für maximale Anlagenverfügbarkeit. Ob Preventive Maintenance mit permanenter Überwachung des Maschinenzustands. Oder Predictive Maintenance mit frühzeitigem Erkennen des Wartungsbedarfs.

Womit dürfen wir Sie weiterbringen?
  • Maintenance Guidance WEmaintain
  • Maintenance Manager
  • Condition Monitoring
  • Predictive Maintenance
Weiter
Mann repariert eine Maschine mit Hilfe eines Tablets
Maintenance Guidance WEmaintain

Unsere Wartungs-Software ist die smarte Alternative zum starren, zeitbasierten Wartungsintervall. Denn WEmaintain weiß, worauf es ankommt: den individuellen Maschinenzyklus. Wartungsmaßnahmen wie Reinigen, Fetten oder Instandhalten kommen damit weder zu früh noch zu spät. Sondern immer genau richtig.

  • Individueller Wartungsplan
  • Keine Installation notwendig
  • Benutzerfreundlich
Mitarbeiter mit einem Tablet an einer Maschine
Maintenance Manager

Planen Sie Wartungsintervalle frühzeitig und erhalten Sie die notwendigen Ersatzteilpakete auf Wunsch von Optima zum richtigen Zeitpunkt bereitgestellt.

Digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen führen Sie schnell und sicher durch den Wartungsvorgang.

  • Einfache Führung durch die Wartung
  • Vereinheitlichte Wartungsdokumentation
  • Optimierung der Wartungsstrategie
Zwei Personen vor einer Maschine mit einem Tablet in der Hand
Condition Monitoring

Unsere Software-Tools überwachen Ihre Anlage zu jeder Zeit und weisen Sie frühzeitig auf beginnenden Bauteilverschleiß hin. So können Sie die Wartungsarbeiten ganz bewusst und mit entsprechendem Vorlauf planen.

  • Volle Kontrolle und maximale Sicherheit
  • Minimierung von Stillstandszeiten
  • Planung von Wartungsarbeiten
Zwei Männer bei der Wartung mit zwei Tablets an einer Maschine
Predictive Maintenance

Teile erst dann austauschen, wenn es notwendig ist, und damit Wartungskosten minimieren. Das ist Predictive Maintenance. Eine kontinuierliche Live-Datenanalyse weist auf verschleißende Teile hin. So wird die Lebensdauer optimal ausgenutzt und Ersatzteile lassen sich just in time beschaffen.

  • Maximale Ausnutzung der Lebensdauer von Bauteilen
  • Just-in-time-Planung von Ersatzteilen
  • Keine Lagerhaltungskosten von Ersatzteilen
  • Effiziente Prozesse

Womit dürfen wir Sie weiterbringen?

Maintenance Guidance WEmaintain
Mann repariert eine Maschine mit Hilfe eines Tablets

Unsere Wartungs-Software ist die smarte Alternative zum starren, zeitbasierten Wartungsintervall. Denn WEmaintain weiß, worauf es ankommt: den individuellen Maschinenzyklus. Wartungsmaßnahmen wie Reinigen, Fetten oder Instandhalten kommen damit weder zu früh noch zu spät. Sondern immer genau richtig.

  • Individueller Wartungsplan
  • Keine Installation notwendig
  • Benutzerfreundlich
Mehr zu Maintenance Services
Maintenance Manager
Mitarbeiter mit einem Tablet an einer Maschine

Planen Sie Wartungsintervalle frühzeitig und erhalten Sie die notwendigen Ersatzteilpakete auf Wunsch von Optima zum richtigen Zeitpunkt bereitgestellt.

Digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen führen Sie schnell und sicher durch den Wartungsvorgang.

  • Einfache Führung durch die Wartung
  • Vereinheitlichte Wartungsdokumentation
  • Optimierung der Wartungsstrategie
Mehr zu Maintenance Services
Condition Monitoring
Zwei Personen vor einer Maschine mit einem Tablet in der Hand

Unsere Software-Tools überwachen Ihre Anlage zu jeder Zeit und weisen Sie frühzeitig auf beginnenden Bauteilverschleiß hin. So können Sie die Wartungsarbeiten ganz bewusst und mit entsprechendem Vorlauf planen.

  • Volle Kontrolle und maximale Sicherheit
  • Minimierung von Stillstandszeiten
  • Planung von Wartungsarbeiten
Mehr zu Maintenance Services
Predictive Maintenance
Zwei Männer bei der Wartung mit zwei Tablets an einer Maschine

Teile erst dann austauschen, wenn es notwendig ist, und damit Wartungskosten minimieren. Das ist Predictive Maintenance. Eine kontinuierliche Live-Datenanalyse weist auf verschleißende Teile hin. So wird die Lebensdauer optimal ausgenutzt und Ersatzteile lassen sich just in time beschaffen.

  • Maximale Ausnutzung der Lebensdauer von Bauteilen
  • Just-in-time-Planung von Ersatzteilen
  • Keine Lagerhaltungskosten von Ersatzteilen
  • Effiziente Prozesse
Mehr zu Maintenance Services
Drei Männer gucken auf ein TabletDrei Männer gucken auf ein Tablet
Die richtige Information, zur richtigen Zeit, an jedem Ort Wissenstransfer mit OPTIMA

Digitale Services machen Wissen zu jeder Zeit am richtigen Ort verfügbar. Sei es zur Schulung der Anwender, im Rahmen von virtuellen Engineering-Prozessen oder als smarte Informationsbibliothek für Ersatzteile.

An alles gedacht
  • 3D-Explorer
  • Information Library
  • Smart Instructions
  • Video Instructions
  • Train the Trainer
  • Virtual Design Review
  • Virtual FAT
Weiter
Mann hält Tablet in den Händen
3D-Explorer

Der 3D-Explorer ist Teil von myOptima, Ihrer Plattform für alle digitalen, servicebasierten Produkte und Dienstleistungen von Optima. Anhand eines dreidimensionalen Modells der Maschine finden Sie mühelos das gesuchte Teil mit allen wichtigen Informationen. Nur noch wenige Klicks – und ein Paket mit dem gewünschten Inhalt ist unterwegs zu Ihnen.

  • Übersichtliche Informationen zu allen Komponenten
  • Erhebliche Zeitersparnis bei der Teile-Identifikation
  • Die smarte Art der Teile-Anforderung
Zwei Service Mitarbeiter arbeiten an einem Laptop
Information Library

Mit unserer digitalen Bibliothek identifizieren und bestellen Sie benötigte Teile schneller denn je beim Optima Service. Sie profitieren dabei stets von Informationen auf dem neuesten Stand. Schaltpläne, Formatwechsel-Anleitungen und technische Dokumente sind zusätzlich für Sie verknüpft.

  • Zeitersparnis bei der Identifikation und Bestellung von Teilen
  • Wichtige Informationen einfach abrufbar
  • Informationen zu Teilen immer aktuell
  • Umfassende Unterstützung für Ihr Personal
Digitales Innovationszentrum
Smart Instructions

Der schnelle und effiziente Weg, um Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter mit den Funktionen Ihrer Anlage vertraut zu machen. Simulationen und Anleitungsvideos erleichtern den Einstieg, sparen Zeit, helfen Fehler zu vermeiden und sorgen für Erfolgserlebnisse bei den Mitarbeitenden.

  • Zeitersparnis bei der Einarbeitung
  • Schnelle und intuitive Übersicht
  • Zufriedene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
  • Detaillierte Anleitungen
Zwei Optima Mitarbeiter mit Tablet und AR Brille vor einer Maschine
Video Instructions

Unsere Videoanleitungen sind leicht verständlich, nachvollziehbar und machen Ihre Mitarbeitenden mit vielen Themen und Arbeitsschritten vertraut.

  • Anleitung zur Nullpunkteinstellung
  • Reparaturanleitungen
  • Bedienungsanleitungen
  • Sicherheitsunterweisungen
  • Anleitung zur Fehlerbehebung
Mann sitzt am Tisch vor einem Laptop
Train the Trainer

Sie fürchten Kapazitätsverluste, wenn zu viele Mitarbeitende gleichzeitig zu einer Schulung gehen? Mit unseren bewährten Trainingsmethoden machen wir einzelne fit, damit sie ihre Kolleginnen und Kolleginnen nach und nach inhouse schulen können.

  • Minimierter Personaleinsatz
  • Maximal fokussiertes Lernen und Verstehen durch Einzelcoachings
  • Digitaler Zugriff auf alle im Training erstellten Unterlagen und Videos in der Information Library von myOptima
Mann vor VR-Wand
Virtual Design Review

Damit simulieren wir lange vor dem Bau Ihrer Maschine wichtige Abläufe und identifizieren etwaigen Optimierungsbedarf. Frühzeitige Anpassungen minimieren Kosten und die Time-to-Market. Auch die Abnahme kann virtuell erfolgen und dokumentiert werden.

  • Optimale Integration in die Produktion
  • Zeitersparnis in der Projektphase
  • Einsparung von Reisekosten
Virtueller Werksabnahmetest
Virtual FAT

Auch die Abnahme funktioniert remote: Via Livestream sind Sie dabei, wenn wir den Factory Acceptance Test in unserem Werk durchführen. Dabei werden alle Details und Prozesse aus unterschiedlichen Perspektiven eingefangen. Und alle Fragen direkt beantwortet.

  • Live-Übertragung des FAT
  • Vier verschiedene Varianten wählbar
  • Unbegrenzte Teilnehmerzahl

An alles gedacht

3D-Explorer
Mann hält Tablet in den Händen

Der 3D-Explorer ist Teil von myOptima, Ihrer Plattform für alle digitalen, servicebasierten Produkte und Dienstleistungen von Optima. Anhand eines dreidimensionalen Modells der Maschine finden Sie mühelos das gesuchte Teil mit allen wichtigen Informationen. Nur noch wenige Klicks – und ein Paket mit dem gewünschten Inhalt ist unterwegs zu Ihnen.

  • Übersichtliche Informationen zu allen Komponenten
  • Erhebliche Zeitersparnis bei der Teile-Identifikation
  • Die smarte Art der Teile-Anforderung
Mehr zu Operation Services
Information Library
Zwei Service Mitarbeiter arbeiten an einem Laptop

Mit unserer digitalen Bibliothek identifizieren und bestellen Sie benötigte Teile schneller denn je beim Optima Service. Sie profitieren dabei stets von Informationen auf dem neuesten Stand. Schaltpläne, Formatwechsel-Anleitungen und technische Dokumente sind zusätzlich für Sie verknüpft.

  • Zeitersparnis bei der Identifikation und Bestellung von Teilen
  • Wichtige Informationen einfach abrufbar
  • Informationen zu Teilen immer aktuell
  • Umfassende Unterstützung für Ihr Personal
Mehr zu Operation Services
Smart Instructions
Digitales Innovationszentrum

Der schnelle und effiziente Weg, um Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter mit den Funktionen Ihrer Anlage vertraut zu machen. Simulationen und Anleitungsvideos erleichtern den Einstieg, sparen Zeit, helfen Fehler zu vermeiden und sorgen für Erfolgserlebnisse bei den Mitarbeitenden.

  • Zeitersparnis bei der Einarbeitung
  • Schnelle und intuitive Übersicht
  • Zufriedene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
  • Detaillierte Anleitungen
Video Instructions
Zwei Optima Mitarbeiter mit Tablet und AR Brille vor einer Maschine

Unsere Videoanleitungen sind leicht verständlich, nachvollziehbar und machen Ihre Mitarbeitenden mit vielen Themen und Arbeitsschritten vertraut.

  • Anleitung zur Nullpunkteinstellung
  • Reparaturanleitungen
  • Bedienungsanleitungen
  • Sicherheitsunterweisungen
  • Anleitung zur Fehlerbehebung
Train the Trainer
Mann sitzt am Tisch vor einem Laptop

Sie fürchten Kapazitätsverluste, wenn zu viele Mitarbeitende gleichzeitig zu einer Schulung gehen? Mit unseren bewährten Trainingsmethoden machen wir einzelne fit, damit sie ihre Kolleginnen und Kolleginnen nach und nach inhouse schulen können.

  • Minimierter Personaleinsatz
  • Maximal fokussiertes Lernen und Verstehen durch Einzelcoachings
  • Digitaler Zugriff auf alle im Training erstellten Unterlagen und Videos in der Information Library von myOptima
Mehr zu Trainings
Virtual Design Review
Mann vor VR-Wand

Damit simulieren wir lange vor dem Bau Ihrer Maschine wichtige Abläufe und identifizieren etwaigen Optimierungsbedarf. Frühzeitige Anpassungen minimieren Kosten und die Time-to-Market. Auch die Abnahme kann virtuell erfolgen und dokumentiert werden.

  • Optimale Integration in die Produktion
  • Zeitersparnis in der Projektphase
  • Einsparung von Reisekosten
Virtual FAT
Virtueller Werksabnahmetest

Auch die Abnahme funktioniert remote: Via Livestream sind Sie dabei, wenn wir den Factory Acceptance Test in unserem Werk durchführen. Dabei werden alle Details und Prozesse aus unterschiedlichen Perspektiven eingefangen. Und alle Fragen direkt beantwortet.

  • Live-Übertragung des FAT
  • Vier verschiedene Varianten wählbar
  • Unbegrenzte Teilnehmerzahl
Zwei Mitarbeiter mit einem Tablet vor einer MaschineZwei Mitarbeiter mit einem Tablet vor einer Maschine
Verbesserungspotenziale erkennen und nutzen Der intelligentere Produktionsablauf mit OPTIMA

Smarte Software-Tools sorgen für Transparenz in Ihrer Produktion und machen Verbesserungspotenziale sichtbar. Von der Datenanalyse über das Datenmanagement bis hin zur Überwachung ganzer Produktionslinien. Für eine höhere Anlageneffektivität und -verfügbarkeit.

Da steckt Potenzial drin
  • Process Management OPAL
  • Video Monitoring
  • Data Analytics
Weiter
Drei Personen in einer Montagehalle vor einem Tablet
Process Management OPAL

Im Line Management System von Optima werden durch das Process Management OPAL wichtige Produktionsdaten erfasst. Auf dieser Basis werden Kennzahlen generiert. Diese liefern wiederum die beste Grundlage für eine zielgerichtete Optimierung der Produktionsprozesse. Ergebnisse: gesteigerte Produktionsqualität, höhere Produktivität, kürzere Maschinenstillstandszeiten und optimale Ausnutzung von Produktionskapazitäten.

  • Modularer Aufbau nach Maß
  • Zahlreiche Erweiterungsmodule
  • Anbindung an ERP/MES-Systeme möglich
  • Wichtige Kennzahlen für optimierte Produktion
Eine Gruppe steht vor einem Bedientableau an einer Maschine
Video Monitoring

Schaffen Sie mit erfolgreichem Datenmanagement die Grundlage für wichtige Analysen. Das beinhaltet die sichere Datensammlung, die Nachverfolgung einzelner Produkte und das Erkennen von Trends. Überwachen Sie Prozesse per Video und analysieren Sie Maschinenstillstände bis ins Detail.

  • Einfache Überwachung der Produktion
  • Erkennung von Trends
  • Schnelle Fehleranalyse
  • Prozessanalyse
  • In Highspeed möglich
Zwei Männer bei der Wartung mit zwei Tablets an einer Maschine
Data Analytics

Optimieren Sie die Anlageneffektivität. Auf Basis Ihrer Maschinendaten erhalten Sie konkrete Handlungsempfehlungen zur Optimierung Ihrer Produktion. Aufgrund fundierter Analysen.

  • Hochqualitative Analyse der Produktionsdaten
  • Konkrete Handlungsempfehlungen
  • Bestmögliche Optimierung Ihrer Produktion
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit

Da steckt Potenzial drin

Process Management OPAL
Drei Personen in einer Montagehalle vor einem Tablet

Im Line Management System von Optima werden durch das Process Management OPAL wichtige Produktionsdaten erfasst. Auf dieser Basis werden Kennzahlen generiert. Diese liefern wiederum die beste Grundlage für eine zielgerichtete Optimierung der Produktionsprozesse. Ergebnisse: gesteigerte Produktionsqualität, höhere Produktivität, kürzere Maschinenstillstandszeiten und optimale Ausnutzung von Produktionskapazitäten.

  • Modularer Aufbau nach Maß
  • Zahlreiche Erweiterungsmodule
  • Anbindung an ERP/MES-Systeme möglich
  • Wichtige Kennzahlen für optimierte Produktion
Mehr zu Process & Efficiency Analytics
Video Monitoring
Eine Gruppe steht vor einem Bedientableau an einer Maschine

Schaffen Sie mit erfolgreichem Datenmanagement die Grundlage für wichtige Analysen. Das beinhaltet die sichere Datensammlung, die Nachverfolgung einzelner Produkte und das Erkennen von Trends. Überwachen Sie Prozesse per Video und analysieren Sie Maschinenstillstände bis ins Detail.

  • Einfache Überwachung der Produktion
  • Erkennung von Trends
  • Schnelle Fehleranalyse
  • Prozessanalyse
  • In Highspeed möglich
Mehr zu Process & Efficiency Analytics
Data Analytics
Zwei Männer bei der Wartung mit zwei Tablets an einer Maschine

Optimieren Sie die Anlageneffektivität. Auf Basis Ihrer Maschinendaten erhalten Sie konkrete Handlungsempfehlungen zur Optimierung Ihrer Produktion. Aufgrund fundierter Analysen.

  • Hochqualitative Analyse der Produktionsdaten
  • Konkrete Handlungsempfehlungen
  • Bestmögliche Optimierung Ihrer Produktion
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
Benjamin Häfner
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Benjamin Häfner
Director Industrial IT
Benjamin Häfner
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