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Babymilch ist ein besonders sensibles Nahrungsmittel: Sie soll das Baby in seinen ersten Lebensmonaten mit allen wichtigen Nährstoffen versorgen und sein Immunsystem schützen. Voraussetzung dafür ist hochwertiges Babymilchpulver, das unter Einhaltung strengster Hygiene- und Qualitätsstandards hergestellt und abgefüllt wird. Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und dem Bau von Abfüll- und Verpackungsanlagen für Babymilchpulver liefern wir Ihnen Maschinenlösungen mit Erfolgsrezept.
Als Hersteller von pulvriger Infant Nutrition stehen Sie vor vielschichtigen Herausforderungen: Babymilchpulver muss hygienisch sicher und gleichzeitig unter steigendem Kostendruck produziert und abgefüllt werden. Im Markt wächst der Nachhaltigkeitsanspruch ebenso wie der Wunsch nach vielfältig angepassten Pulvern und Gebinden.
Wie begegnen Sie all diesen Anforderungen? Wählen Sie ein Erfolgsrezept, das bei den Ansprüchen von heute und morgen trägt: Mit auf Ihren Bedarf zugeschnittenen Kernprozessen bietet Optima das „Herzstück” Ihrer Produktionslinie aus einer Hand und realisiert sowohl einzelne Maschinen als auch Turnkey-Lösungen mit allen Prozessschritten. Dabei kommen Ihnen die Synergieeffekte innerhalb der Optima Unternehmensgruppe zugute. So arbeiten wir bei Optima Pharma gemäß den strengen Abfüllstandards für Pharmazeutika.
Diese Expertise nutzen wir auch bei der Erstellung Ihrer Maschinenlösungen für Babymilchpulver. Damit erhalten Sie eine Garantie für sichere Prozesse und können mit gutem Gefühl auf Anlagen, Know-how und Erfahrung von Optima vertrauen.
Als Hersteller von pulvriger Infant Nutrition stehen Sie vor vielschichtigen Herausforderungen: Babymilchpulver muss hygienisch sicher und gleichzeitig unter steigendem Kostendruck produziert und abgefüllt werden. Im Markt wächst der Nachhaltigkeitsanspruch ebenso wie der Wunsch nach vielfältig angepassten Pulvern und Gebinden.
Wie begegnen Sie all diesen Anforderungen? Wählen Sie ein Erfolgsrezept, das bei den Ansprüchen von heute und morgen trägt: Mit auf Ihren Bedarf zugeschnittenen Kernprozessen bietet Optima das „Herzstück” Ihrer Produktionslinie aus einer Hand und realisiert sowohl einzelne Maschinen als auch Turnkey-Lösungen mit allen Prozessschritten. Dabei kommen Ihnen die Synergieeffekte innerhalb der Optima Unternehmensgruppe zugute. So arbeiten wir bei Optima Pharma gemäß den strengen Abfüllstandards für Pharmazeutika.
Diese Expertise nutzen wir auch bei der Erstellung Ihrer Maschinenlösungen für Babymilchpulver. Damit erhalten Sie eine Garantie für sichere Prozesse und können mit gutem Gefühl auf Anlagen, Know-how und Erfahrung von Optima vertrauen.
Mehr als nur Befüllen: Verwirklichen Sie die ganze Bandbreite an Babymilchpulver-Verpackungen mit Abfüll- und Verpackungsanlagen von Optima. Zum Beispiel Metalldosen, Container, Kartondosen oder Single Serve Anwendungen in Kapsel- und Tabform.
Damit Sie das Beste aus Ihrer Abfüllanlage herausholen können, setzen wir aussagekräftige Vorversuche ein. Bei Fülltests ermitteln wir, beispielsweise mit Stampfversuchen, wie verdichtbar Ihre Produkte sind. Mit diesem Wissen lässt sich die Amplitude für die Rüttelung feststellen. Diese beseitigt Pulverkuppen und gewährleistet damit ein einwandfreies Verschließen Ihrer Behältnisse.
Mithilfe von Begasungstests stellen wir sicher, dass der Restsauerstoffanteil im abgefüllten Produkt bzw. den Behältern Idealwerte aufweist. Diese erreicht das Evakuierungs-/Begasungssystem OPTIMA EGS mit mehreren Unterdruckstufen besonders genau – und spart nebenbei Gas ein.
Damit Sie das Beste aus Ihrer Abfüllanlage herausholen können, setzen wir aussagekräftige Vorversuche ein. Bei Fülltests ermitteln wir, beispielsweise mit Stampfversuchen, wie verdichtbar Ihre Produkte sind. Mit diesem Wissen lässt sich die Amplitude für die Rüttelung feststellen. Diese beseitigt Pulverkuppen und gewährleistet damit ein einwandfreies Verschließen Ihrer Behältnisse.
Mithilfe von Begasungstests stellen wir sicher, dass der Restsauerstoffanteil im abgefüllten Produkt bzw. den Behältern Idealwerte aufweist. Diese erreicht das Evakuierungs-/Begasungssystem OPTIMA EGS mit mehreren Unterdruckstufen besonders genau – und spart nebenbei Gas ein.
Mithilfe digitaler Zwillinge und Simulationen prüfen wir, wie hoch der Bedienaufwand Ihrer Anlage ist, ermitteln Parameter wie die Autonomiezeit sowie das Verhalten bei bestimmten Umweltbedingungen. Alles mit einem Ziel: für Sie eine möglichst hohe OEE (Overall Equipment Efficiency) zu schaffen.
Mithilfe digitaler Zwillinge und Simulationen prüfen wir, wie hoch der Bedienaufwand Ihrer Anlage ist, ermitteln Parameter wie die Autonomiezeit sowie das Verhalten bei bestimmten Umweltbedingungen. Alles mit einem Ziel: für Sie eine möglichst hohe OEE (Overall Equipment Efficiency) zu schaffen.
Ob Einzelmaschine oder Linie: Dank Design Reviews in unserem Digital Innovation Center haben Sie Ihr Projekt während der Entwicklung bestens im Blick. Gemeinsam können wir Maschinendetails lange vor Fertigstellung Ihrer Anlage prüfen, Logistikwege planen und Änderungen an der Gesamtanlage einfach und flexibel durchführen.
Ob Einzelmaschine oder Linie: Dank Design Reviews in unserem Digital Innovation Center haben Sie Ihr Projekt während der Entwicklung bestens im Blick. Gemeinsam können wir Maschinendetails lange vor Fertigstellung Ihrer Anlage prüfen, Logistikwege planen und Änderungen an der Gesamtanlage einfach und flexibel durchführen.
Zuhören, weiterdenken, umsetzen: Nach diesem Prinzip arbeiten wir seit mehr als 100 Jahren partnerschaftlich und im engen Austausch mit Kunden weltweit. Damit profitieren Sie von produktspezifischer Anwendungserfahrung und von exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnittenen Anlagen. Das Ziel ist klar: Sie wollen Ihre Produkte so sicher, wirtschaftlich und umweltverträglich abfüllen wie möglich.
Eindeutig nachvollziehbare Prozesse und Produktionsdaten pro Behälter sowie eine hundertprozentige, produktionsbegleitende Kontrolle stellen sicher, dass Ihr Produkt höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Ihre Anlage kommt bereits komplett getestet bei Ihnen an. So sinken Zeitaufwand und Kosten für die Inbetriebnahme vor Ort auf ein Minimum. Ein weiterer Pluspunkt ist der minimale High-Care-Raumbedarf. Liniensimulationen stellen vorab sicher, dass Sie genau die Lösung bekommen, die Sie benötigen – bei minimalem Footprint.
Die Maschinen von morgen bauen wir heute schon nachhaltig. So führt die wohl einzigartige Verbindung der drei Funktionen Evakuieren, Begasen und Verschließen auf einer Maschine zu maximalem Output bei minimalem Anlagen-Footprint. Nebenbei sparen Sie Investitionskosten für den Clincher sowie Betriebskosten – und gewinnen darüber hinaus Platz plus Produktionssicherheit.
Ihnen nachhaltige Maschinen zu liefern, ist das eine. Das andere ist: Sie bei der Entwicklung nachhaltiger Verpackungen zu unterstützen. Denn gut gemachte Verpackungen verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und vermeiden Abfall. Dabei denken wir nicht nur nachhaltig, sondern handeln auch so.
Mehr zu unserer Nachhaltigkeitsstrategie
Ein Maximum an Sicherheit sowie höchste Produktions- und Ressourceneffizienz – dafür stehen unsere Lösungen für die Babymilchpulver-Abfüllung.
Ob runde, ovale, rechteckige oder quadratische Behälter: Beim Abfüllen von Babymilchpulver darf nichts daneben gehen. Dafür arbeitet der integrierte Schneckendosierer in der OPTIMA FS* kontinuierlich – unabhängig von den verwendeten Materialarten und -formen. Wahlweise füllen Sie nach Mittelwert ab oder dosieren nach dem Mindestmengenfüllprinzip äußerst genau. Dabei unterstützt Sie das eingebaute Topping-up-System.
In diesem Schritt werden alle drei Funktionen – das Evakuieren, Begasen und Verschließen – zusammengefasst und finden Platz auf kleiner Fläche. Das speziell für den Babymilchpulver-Markt entwickelte System OPTIMA EGS* verarbeitet jede Dose einzeln, ohne Batchverfahren. Durch den neuartigen Evakuierungsprozess, wird die gesamte Produktsäule evakuiert. Sie profitieren von deutlich verminderten Restsauerstoffwerte – und das auch noch nach Tagen. Ein weiterer Vorteil: Der Bördelrand wird nicht verschmutzt.
Ob Schnappdeckel oder Kappe mit Löffel (Spoon-Cap): In der OPTIMA Rotocap* erhalten Ihre Babymilchpulver-Behältnisse automatisch den passenden Verschluss. Die Maschine übernimmt das Sortieren, Zuführen und Aufdrücken der Schnappdeckel beziehungsweise das zielgerichtete Aufsetzen der Spoon-Cap.
Eine unserer wichtigsten Leistungen: Zuhören. Weil wir wissen, dass die optimale Lösung nur im engen Austausch mit unseren Kunden entstehen kann.
Leistung: bis zu 250 Behälter/Min. | Formate: Ø 70–156 mm
Die OPTIMA FS vereint Portionier- und Abfüll-Power. Mit integriertem Schneckendosierer befüllt die kontinuierlich arbeitende Maschine runde, ovale, rechteckige oder quadratische Behältnisse aus unterschiedlichen Materialien. Für die Produktion nach Mindestmengenfüllprinzip nutzen Sie Ihr Topping-up-System. Für das Abfüllen nach Mittelwert (e-filling) verwenden Sie die Abfüllanlage einfach ohne Topping-up.
Zuführen der Behältnisse in den Füllstern. Die OPTIMA FS befüllt Behältnisse verschiedener Formen und Materialien.
Dank integriertem Schneckendosierer wird das Babymilchpulver präzise und mit minimalem Give-away abgefüllt.
Gerne senden wir Ihnen die Broschüre zur Lösung OPTIMA FS zu. Sie erhalten eine E-Mail mit einem Download-Link.
Leistung: bis zu 250 Behälter/Min. | Formate: Ø 70–153 mm
Das System OPTIMA EGS haben wir explizit für den Babymilchpulver-Markt entwickelt. Die Anlage koppelt das Evakuieren und Begasen Ihrer Behälter mit einer beigestellten Verschließstation – und das bei deutlich reduzierter Aufstellfläche. Dabei verarbeitet das System jede Dose einzeln, ohne Batchverfahren. Dank einem neuartigen Evakuierungsprozess erzielt die EGS dauerhaft stark reduzierte Restsauerstoffwerte.
Die OPTIMA EGS ist ein optimal abgestimmtes System (…). Die Restsauerstoffwerte liegen offiziell unter 1 Prozent und damit in einem Bereich, der alle Anforderungen an moderne Säuglingsnahrung erfüllt. In der Produktionsrealität liegen die Werte meist noch weit darunter.
Leistung: bis zu 360 Behälter/Min. I Format Kappen & Behältnisse: Ø 70–154 mm
Die Verschließmaschine OPTIMA Rotocap handhabt alle gängigen Verschlussarten wie Schnappdeckel und Spoon caps vollautomatisch. Variieren Ihre Dosen oder Deckel lediglich in der Höhe, ist dank flexibler Linearmotoren kein Formatwechsel notwendig. Sollen Dosen unterschiedlicher Durchmesser mit Deckeln versehen werden, dauert der Formatwechsel nur wenige Minuten.
Der kontinuierliche Verarbeitungsprozess gewährleistet einen schonenden und mit 360 Dosen pro Minute zügigen Transport. Individuell servomotorisch angetriebene Spindeln stellen sicher, dass die Deckel zuverlässig aufgebracht werden.
Optional erhältliche Kameras vereinfachen die Qualitätsprüfung sowie das Ausrichten der Deckel zu den Behältnissen.
Je größer die Produktionslinie, desto höher die Zahl der Schnittstellen. Die sind bekanntlich fehleranfällig und aufwendig zu überbrücken. Warum der Aufwand? Mit uns als Turnkey-Partner sparen Sie Budget, Zeit und Nerven. Wir kümmern uns um Unterlieferanten und Zeitplan, sodass Ihre Babymilchpulver-Abfüllanlage frühzeitig an den Start geht. Vorab nehmen wir mindestens Ihre Kernprozesse bei uns in Betrieb, was Ihnen angesichts wachsender Marktanforderungen und kürzerer Produktlebenszyklen einen Wettbewerbsvorsprung verschafft.
Damit Sie langfristig fließend fertigen, betreuen wir Sie während der gesamten Lebenszeit Ihrer Anlage. In Ihrem Sinne sind wir dabei offen für ergänzende Technologien und ziehen bereitwillig Ihre etablierten Lieferanten hinzu. Um Ihre Produktionslinie noch gewinnbringender zu gestalten, bieten wir Manufacturing-Intelligence-Lösungen. In Sachen Dokumentation, Validierung und Projekthandling profitieren Sie auf Wunsch von unserem Fachwissen aus dem Pharmabereich.
Gerne senden wir Ihnen das Key Fact Sheet über Milchpulver zu. Sie erhalten eine E-Mail mit einem Download-Link.
