Chaîne de remplissage OPTIMA FT

Produits en poudreux, en granulés et en granuleux

Rendement: jusqu'à 320 Récipients/min.
Plage de dosage: 40 g à 1 500 g
Durée du changement de format: max. 30 Minutes
Stations de travail: jusqu'à 32
Diamètre de contenant: 40 mm à 156 mm
Hauteur de contenant: 60 mm à 250 mm
Dimensions de base env. (L x l x h): 9 000 mm x 3 000 mm x 2 500 mm

Remplir

  • Processus de remplissage sous gaz de protection afin de réduire la teneur en oxygène dans les emballages
  • En option, buse d'aspiration ou cloche d'aspiration afin de réduire la poussière lors du remplissage
  • Systèmes de remplissage adaptés au produit
  • Interface de synchronisation de la chaîne de remplissage
  • Vibrations appliquées aux contenants sous la buse de remplissage à des fins de compactage du produit et d'une utilisation maximum de la capacité du contenant
  • Possibilité d'ajout de brochures, de dépliants, de cuillères/spatules ou présents

Doser/peser

  • Pesage 100 % brut
  • 200 jeux de paramètres enregistrables dans la mémoire de recettes
  • En alternative, dosage volumétrique ou gravimétrique des portions
  • Contrôle du poids brut
  • Détection et réglage en cas de variations du poids des produits en vrac
  • Dosage haute précision des portions pour un poids et un volume constants des contenus
  • Appoint exact du dosage (Toppin-up) de petites quantités afin de réduire les pertes
  • Diverses technologies de dosage sont disponibles

Récipients

  • Alimentation en contenants ou en bouchons sous forme de produits en vrac via un tri automatique et réserve
  • Levée des contenants lors du remplissage afin d'éviter la formation de poussière
  • Répartition des contenants au moyen d'un dispositif à compartiments
  • Répartition des contenants au moyen d'un sas rotatif
  • Répartition des contenants au moyen d'une vis d'alimentation
  • Transport des contenants au moyen de pucks pour une production flexible et une transformation rapide
  • Centrage des contenants pour un positionnement optimal sous les stations de travail
  • Transport en continu des contenants
  • Traitement tout en douceur des contenants
  • Traitement de contenants de différentes formes

Formats

  • Un changement de format convivial, rapide et essentiellement sans outil
  • Un changement de format automatique ou semi-automatique

Modèle

  • Réalisable en monobloc combiné avec des modules de remplissage et de bouchage
  • Montage facile (Plug and Play) - faibles coûts d'installation
  • Bonne visibilité et accessibilité
  • Faible encombrement grâce à une construction compacte
  • Structure compacte avec armoire électrique intégrée
  • min./max. Capteurs de détection de blocage en amont et en aval de la machine
  • Machine de structure modulaire pour un maximum de flexibilité lors du réglage ultérieur des produits, de l'emballage ou de fonctions
  • Les pièces en contact avec les produits sont en acier inoxydable et/ou en matière plastique apte au contact alimentaire
  • Mécanique robuste et sûre
  • Peu de pièces mobiles ce qui réduit les coûts de pièces d'usure et de maintenance

Entraînement

  • Entraînement par des servomoteurs inusables
  • En option, désactivation du couple par accouplement à friction, accouplement magnétique ou servocommande

Nettoyage

  • Conception hygiénique pour une production en toute sécurité et un nettoyage facile
  • Les pièces en contact avec les produits sont amovibles et peuvent être nettoyées à l'eau afin d'assurer un nettoyage en profondeur

Utilisation

  • Utilisation facile et claire, affichage graphique de l'état de la machine sur l'IHM
  • Un accès optimal grâce à une IHM orientable

Transport

  • Chaînes de convoyeurs en acier inoxydable ou en matière plastique antistatique

Garantie qualité

  • Diverses fonctions de contrôle via des capteurs ou des systèmes de caméras afin de garantir l'assurance qualité
  • Économie de produit grâce à la surveillance en continu de la valeur moyenne et l'auto-optimisation
  • Assurance qualité grâce à des fonctions de contrôle appropriées
  • Fonctionnement quasiment sans entretien avec une commande mécanique par came
jusqu'à 320 Récipients/min.
Rendement
40 g à 1 500 g
Plage de dosage
max. 30 Minutes
Durée du changement de format

Kontakt

OPTIMA consumer GmbH
+49 791 94606-0
Anfrage senden