Máquina de cierre OPTIMA V300

Todos los tipos de cierre convencionales

Máquina de cierre automática para operaciones de cierre flexibles.
Potencia: hasta 75 Recipientes/min
Tiempo del cambio de formato: max. 10 Minutos
Estaciones de trabajo: 3 a 16
Diámetro del recipiente: hasta 100 mm
Altura del recipiente: hasta 300 mm
Dimensiones básicas aprox. (l x an x al): 4 000 mm x 1 210 mm x 1 900 mm

Llenado

  • Boca de extracción o campana de extracción para reducir el polvo durante el llenado
  • Sistemas de llenado adaptados al material de llenado
  • De llenar varios componentes con diferentes volúmenes
  • Sistema de agitación para evitar la separación del producto
  • Agitación de los recipientes debajo de las posiciones de llenado para comprimir el producto y aprovechar óptimamente el volumen
  • Adición de folletos, documentos, cucharilla/espátula u otros materiales

Dosificación/pesaje

  • Pesaje bruto/tara 100 %
  • Memoria de recetas con capacidad para almacenar 200 registros de datos
  • Alternativa de dosificación volumétrica o gravimétrica
  • Control del peso bruto
  • Detección y corrección de las variaciones en el peso a granel
  • Dosificación de alta precisión para mantener constantes el volumen y el peso de llenado
  • Ajuste de la cantidad de dosificación: programable, ajuste de los tiempos de aspiración y de dosificación, ajuste de la aspiración de retorno
  • Disponibilidad de diferentes tecnologías de dosificación
  • Dosificación volumétrica con un dosificador sinfín

Recipientes

  • Alimentación de recipientes o cierres como material a granel por medio de la clasificación o el sistema de almacenamiento
  • Elevación del recipiente durante el llenado para evitar que se genere polvo
  • Transporte de recipientes mediante discos para una producción flexible y un reequipamiento rápido
  • Centraje de los recipientes para colocarlos óptimamente debajo de las estaciones de trabajo
  • Transporte cíclico de recipientes
  • Transporte optimizado de recipientes para prevenir las salpicaduras en el reducido espacio superior
  • Procesamiento muy cuidadoso de los recipientes
  • Procesamiento de recipientes con diferentes formas

Formatos

  • Cambio de formato sencillo, rápido y mayoritariamente sin herramientas

Ejecución

  • Disponible como combinación monobloque con módulos de llenado y cierre
  • Montaje sencillo (conectar y usar), bajos costes de instalación
  • Ejecución antideflagrante
  • Buena visibilidad y accesibilidad
  • Separación integrada de productos deficientes y muestras de producción
  • Construcción compacta que ocupa poco espacio
  • Sensores mín./máx. para detectar acumulaciones antes y después de la máquina
  • Piezas en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable o plástico de calidad alimentaria

Accionamiento

  • Accionamiento mediante servomotores de bajo desgaste
  • Desconexión del par de giro mediante acoplamiento deslizante, acoplamiento magnético o servo
  • Husillo helicoidal con régimen de revoluciones ajustable

Producción/cierre

  • Integración sencilla en las tecnologías de envasado existentes
  • Sellado seguro para el proceso mediante tecnología térmica, de inducción o de ultrasonidos
  • Procesamiento de todos los tipos de cierre convencionales
  • Procesamiento de materiales de envasado a partir de una pila

Manipulación

  • Manejo claro y sencillo y visualización gráfica del estado de la máquina en la HMI
  • Acceso óptimo gracias a la configuración basculante de la HMI

Transporte

  • Sin arrastre en el sistema de transporte por fugas en los recipientes o debido a la limpieza en húmedo del sistema
  • Alimentación de producto mediante recipientes a presión, bomba, gravedad o un sistema de transporte del cliente
  • Cinta de retorno para discos vacíos

Aseguramiento de la calidad

  • Diversas funciones de control mediante sensores o sistemas de cámaras para el aseguramiento de la calidad
hasta 75 Recipientes/min
Potencia
max. 10 Minutos
Tiempo del cambio de formato
3 a 16
Estaciones de trabajo

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