OPTIMA pharma - Equipos para las clases de pureza máximas
Máxima protección. Seguridad completa. Equipos farmacéuticos de llenado, de cierre, liofilización, tecnología de aisladores y contención.
Campos de aplicación
Su producto se procesa en OPTIMA pharma según sus requisitos
Todo de un único proveedor. Desarrollado específicamente para los clientes. Los equipos de llenado farmacéuticos de Optima Pharma aseguran flexibilidad, seguridad y rentabilidad en su producción. Se procesan viales, botellas, jeringuillas y carpulas en el nido o a granel, así como placas microtituladoras para productos farmacéuticos fluidos y en polvo. El espectro completo de máquinas se complementa perfectamente con aisladores innovadores de METALL+PLASTIC y equipos liofilizadores. De este modo pueden realizarse proyectos llave en mano completos y complejos.
Jürgen Rothbauer, Director General (Técnica)
Smart Solutions
Benefíciese de nuestras soluciones inteligentes
Servicio en todo el mundo
Servicio completo para procesos de embalajes perfectos y eficientes
Póngase en contacto con el equipo de servicio
Si tiene dudas sobre su máquina, nuestro equipo de servicio se complacerá en proporcionarle informaciones y consejos útiles.
OPTIMA pharma GmbH
Tel. + 49 791 9495-0
service@optima-pharma.com
Nuestros horarios comerciales:
Lunes – Viernes
7.00 y 17.00 horas (CET)
OPTIMA pharma GmbH
Tel. + 49 6462 915 76-0
service-mr@optima-packaging.com
Nuestros horarios comerciales:
Lunes – Viernes
7.00 y 17.00 horas (CET)
METALL + PLASTIC GmbH
Tel.: +49 7738 9280-0
info@metall-plastic.com
Nuestros horarios comerciales:
Lunes – Viernes
7.00 y 17.00 horas (CET)
Trabajamos para su beneficio
Perfeccione sus procesos de embalaje. Benefíciese de la competencia de Optima Pharma. Nuestro equipo de servicio está a su disposición con amplios conocimientos y una gran oferta de rendimiento. Sus procesos de embalaje se hacen más eficientes y racionales, incluida la disponibilidad asegurada de las máquinas y los equipos.
- Perfeccionamiento de sus procesos de embalaje
- Conocimientos del equipo de servicio
- Oferta de prestaciones orientada a los clientes
- Disponibilidad asegurada de las máquinas y los equipos
- Aumento de la productividad
Rápido, flexible y completo
Benefíciese de una rápida gestión y la alta calidad de los recambios. Esto se asegura por medio de amplios almacenes de recambios, la fabricación de piezas rápida y el sistema de logística de eficacia demostrada. El objetivo principal es la satisfacción absoluta de los clientes.
- Alta disponibilidad en el amplio almacén de recambios
- Fabricación de piezas just-in-time
- Suministro a corto plazo
- Catálogo digital de recambios
Fiabilidad garantizada
El mantenimiento y la inspección previenen los tiempos de parada de las máquinas. Al mismo tiempo se aumenta la seguridad de la producción y se reducen los costes. De este modo prolongará la vida útil de su equipo. Esto se asegura por medio de los amplios valores empíricos de los técnicos de servicio de Optima. Si se necesitan componentes, están disponibles de acuerdo con las innovaciones y desarrollos más avanzados.
- Optimización de máquinas / ajuste de precisión
- Recepción de recambios / análisis / revisión
- Recomendación de paquete/ existencias de recambios / optimización del almacén
- Instrucción / formación / comprobación de seguridad
- Recomendación de actualizaciones / transformación
- Asesoramiento de servicio con informe del estado de la máquina
Soporte online mundial
Prácticamente como in situ. Comunicación directa por módem o VPN. Los empleados de servicio al cliente responsables pueden analizar y adaptar directamente los estados de las máquinas y de error, así como regular los parámetros. Fiable y orientado al objetivo. El servicio de mantenimiento remoto de Optima Pharma.
- Comunicación directa por módem o VPN
- Análisis / adaptación online de estados de
máquinas, errores y regulación de parámetros - Búsqueda de soluciones fiables y orientadas al objetivo.
Formaciones adecuadas a la situación
La formación individual, formación de grupos o también seminarios de varios días se preparan, en la teoría y la práctica, de acuerdo con la situación, para sus necesidades. Cuatro niveles de formación que pueden superponerse y combinables profundizan los conocimientos de sus empleados. Las formaciones van acompañadas, interactivamente, por la documentación de formación confeccionada específicamente para los clientes.
- Alta eficiencia mediante empleados bien formados
- Minimización de los tiempos de parada gracias a los análisis de errores orientados al objetivo
- Reducción de los costes gracias al mantenimiento selectivo y preventivo
- Regulación óptima de los parámetros de producción
- Mínima pérdida de producto
Conocimientos básicos
Los participantes aprenden las funciones básicas y conocen el funcionamiento de la máquina. Se familiarizan con la teoría y la práctica de los equipos de seguridad y aprenden el manejo de la máquina. Se transmiten los conocimientos básicos del control de la máquina y ajustes de formato.La solución de los mensajes de avería y el conocimiento de las causas se incluyen en la formación básica, así como la ejecución de trabajos de mantenimiento sencillos.
Requisitos
- Los participantes no necesitan requisitos concretos.
- Grupo objetivo: Personal operativo / de mantenimiento
- Duración: 1 – 3 días, según el equipo
- Documentación de formación: Instrucciones de manejo
Objetivos de aprendizaje
- Funciones básicas
- Equipos de seguridad
- Funcionamiento de la máquina
- Manejo de la máquina
- Control de la máquina
- Ajustes de formato
- Mensajes de avería
- Trabajos de mantenimiento simples
Aumento perceptible de la productividad
El seminario tiene como objetivo el manejo correcto del equipo. Se realiza la teoría y la práctica de la administración del programa y el aprendizaje de nuevos formatos, especialmente para la administración de recetas y pedidos (batch control center) de los equipos de liofilización. La optimización de los parámetros es un componente de la formación, así como los análisis de errores y su solución, de modo que debe contarse con un aumento perceptible de la productividad. El modo de funcionamiento y trabajo de los sistemas de llenado y de control completan esta parte del programa de formación.
Requisitos
- Los participantes deben haber superado el Nivel 1 - Bases.
- Grupo objetivo: Personal operativo, responsables de los equipos
- Duración: 2 – 5 días, según el equipo
- Documentación de formación específica para los clientes
Objetivos de aprendizaje
- Funciones principales del equipo
- Trabajo con el panel de mando
- Sistemas de llenado (funcionamiento)
- Control en el proceso
- Optimización de parámetros
- Administración del programa
- Recetas básicas y pedidos
- Enseñanza de nuevos formatos
- Análisis y solución de errores
Autonomía
Los participantes obtienen en el seminario práctico de nivel 3 los conocimientos técnicos básicos para poder crear nuevos programas y realizar ajustes de precisión de forma autónoma. La composición y el funcionamiento de los componentes específicos de la instalación se explican directamente en el equipo. La ejecución de los trabajos de mantenimiento se hace en la práctica.
Requisitos
- Los participantes necesitan conocimientos técnicos y deben haber superado el Nivel 1 - Bases.
- Grupo objetivo: técnicos, personal de mantenimiento y conservación
- Duración: según sea necesario, según el equipo
- Documentación de formación específica para los clientes
Objetivos de aprendizaje
- Conocimientos técnicos básicos
- Conocimiento de los componentes específicos del equipo
- Composición detallada del equipo
- Creación de nuevos programas
- Ejecución del mantenimiento
- Ajuste de precisión
- Sistemas de llenado (técnica)
- Solución de errores
Conocimientos especiales para expertos
La transmisión de conocimientos especializados es el objetivo principal de este seminario. Se transmite a los participantes, en un volumen definido, un conocimiento muy especial que necesitan estos expertos para su trabajo diario. Por supuesto, para ello se tratan también las particularidades específicas de los clientes. De este modo se forma, p. ej. en el manejo del software especial, de igual forma que los conocimientos del proceso.
Requisitos
- Los participantes están ampliamente familiarizados con la técnica del equipo.
- Grupo objetivo: responsables de equipos, personal técnico, técnicos electrónicos, programadores
- Duración: según sea necesario, según el tema
- Documentación de formación específica para los clientes
Selección de temas
- Sistemas dosificadores
- Electrónica / software
- Conocimientos especiales (p. ej. proceso GT)
- Confección de planes de mantenimiento
- Confección de SOP‘s
- Optimización del proceso
- Formación de automatización
- etc.
Configuramos su programa de formación individual según sus deseos. Póngase en contacto con su persona de contacto:
Alexander Herrmann
Tel.: +49 791 9495-2703
Fax: +49 791 9495-2680
training@optima-pharma.com
Descarga del folleto de formación:
Siempre con la situación técnica más avanzada
¿Se le han planteado nuevos requisitos para su equipo o producción? El equipo de servicio de Optima Pharma dispone de capacidades propias de diseño y desarrollo. Nuestros expertos actualizan sus equipos a la situación más avanzada, de forma flexible, rápida y fiable.
Actualizaciones/mejoras
- Situación técnica más avanzada del equipo
- Mejora del volumen de producción y mayor precisión de llenado
- Vida útil más larga del equipo
- Garantía de 12 meses
- Se renuevan todas las piezas de desgaste
- Cálculo óptimo coste/beneficio
- Cambio de piezas, revisión
- Calidad y rendimiento
- Sistemas de control según los requisitos actuales
- Transformaciones completas
- La máquina modernizada está integrada en nuestra red de servicio regular
Ferias
OPTIMA pharma está presente en ferias especializadas, en todo el mundo, cerca de Ud.
Pack Expo 2023PharmaNonwovensConsumerLife ScienceMetall+Plastic
Las Vegas, Pabellón Main,
Booth C3103
United States
Las Vegas
OPTIMA pharma
Para los requisitos farmacéuticos más estrictos
La fabricación de productos farmacéuticos no admite concesiones. Optima Pharma desarrolla y realiza técnica de llenado, cierre y proceso según este principio. Se procesan productos de plasma sanguíneo, vacunas, productos para oncología y de biotecnología en jeringuillas preparadas, viales, botellas de infusión y carpulas. Los medicamentos fluidos estériles y no estériles, así como diagnósticos y sus propiedades específicas para el producto, junto con los requisitos especiales de los clientes son siempre la medida de las tecnologías que se utilizan.
El núcleo de los equipos son los sistemas dosificadores y de cierre, que se complementan con otras funciones y la técnica de proceso. Lavadoras, túneles de esterilización, sistemas de contención y liofilización, incluida la carga y descarga automatizada, así como la robótica completan todo el espectro. Optima Pharma es una empresa especializada en la realización económica y muy precisa de proyectos llave en mano flexibles y complejos. Las certificaciones, la calidad de la construcción de máquinas y el servicio competente, rápidamente disponible en todo el mundo, aseguran a los clientes la efectividad alta y continua del equipo.
OPTIMA pharma GmbH es una empresa de OPTIMA packaging group GmbH con sede en la ciudad de Schwäbisch Hall. Otras empresas filiales atienden los sectores de consumo, no tejidos y ciencias de la vida. La empresa fue fundada en 1922 y es de tipo familiar, dando ocupación en las plantas de Alemania y las 20 internacionales a 3,000 empleados.