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Produktionssicherheit beginnt mit der richtigen Verfügbarkeit. Mit unserem durchdachten Ersatzteilmanagement stellen Sie sicher, dass kritische Komponenten stets einsatzbereit sind – ganz gleich, ob im Alltag oder im Ausnahmefall. Von individuell abgestimmten Ersatzteil-Kits bis hin zur Versorgung mit weiterentwickelten Komponenten: Wir liefern, was Sie brauchen. Schnell, zuverlässig und passgenau für Ihre Anlage.
Ein Ersatzteil fehlt oder ist unklar, welches benötigt wird? Der Remote Support von OPTIMA hilft Ihnen zuverlässig weiter. Mit Bild- oder Videounterstützung identifizieren wir gemeinsam das passende Bauteil und beraten zu Verfügbarkeit und Austausch.
Falls erforderlich, unterstützen wir Sie auch per VPN beim Einbau oder bei der Systemprüfung nach Austausch.
Ihre Vorteile:
Ein Ersatzteil fehlt oder ist unklar, welches benötigt wird? Der Remote Support von OPTIMA hilft Ihnen zuverlässig weiter. Mit Bild- oder Videounterstützung identifizieren wir gemeinsam das passende Bauteil und beraten zu Verfügbarkeit und Austausch.
Falls erforderlich, unterstützen wir Sie auch per VPN beim Einbau oder bei der Systemprüfung nach Austausch.
Ihre Vorteile:
Verfügbarkeit sichern. Stillstand vermeiden. Prozesse absichern.
Ein effizientes Ersatzteilmanagement ist entscheidend für die Anlagenverfügbarkeit. Die Fachkräfte von OPTIMA unterstützen Sie dabei, Ersatzteilstrategien aufzubauen, kritische Komponenten zu identifizieren und Lagerbestände sinnvoll zu planen.
Von der Ersatzteilanalyse über die Bevorratungsberatung bis zur strukturierten Teilelogistik – unsere Experten helfen Ihnen, Ausfallzeiten zu minimieren und Reaktionszeiten zu verkürzen. So schaffen Sie Sicherheit im laufenden Betrieb und vermeiden ungeplante Produktionsstopps.
Ihre Vorteile mit OPTIMA Field Services im Ersatzteilmanagement:
Verfügbarkeit sichern. Stillstand vermeiden. Prozesse absichern.
Ein effizientes Ersatzteilmanagement ist entscheidend für die Anlagenverfügbarkeit. Die Fachkräfte von OPTIMA unterstützen Sie dabei, Ersatzteilstrategien aufzubauen, kritische Komponenten zu identifizieren und Lagerbestände sinnvoll zu planen.
Von der Ersatzteilanalyse über die Bevorratungsberatung bis zur strukturierten Teilelogistik – unsere Experten helfen Ihnen, Ausfallzeiten zu minimieren und Reaktionszeiten zu verkürzen. So schaffen Sie Sicherheit im laufenden Betrieb und vermeiden ungeplante Produktionsstopps.
Ihre Vorteile mit OPTIMA Field Services im Ersatzteilmanagement:
Mit der BOM-Entwicklung (Stücklistenerstellung) von Optima erhalten Kundinnen und Kunden eine strukturierte und umfassende Stückliste, die ein effizientes Management und eine einfache Integration von Ersatzteilen in Wartungs- und Reparaturprozesse ermöglicht. Unsere Lösung sorgt dafür, dass Ersatzteile den richtigen Strukturebenen der Maschine – von Funktionsmodulen bis hin zu Baugruppen – exakt zugeordnet werden. So entsteht eine präzise und nachvollziehbare Dokumentation aller Maschinenkomponenten. Standardisierte oder kundenspezifische BOM-Strukturen im Excel- oder CSV-Format erleichtern zudem die Integration in vorhandene EAM-Systeme. Das Ergebnis: optimierte Ersatzteilprozesse, effizientere Wartungsplanung und mehr Transparenz bei der Verwaltung der Total Cost of Ownership (TCO).
Mit der Master Data Determination bietet Optima eine strukturierte und standardisierte Lösung zur Definition vollständiger und korrekter Ersatzteil-Stammdaten. Durch die Bereitstellung aller relevanten Materialinformationen – in standardisierten oder kundenspezifischen Formaten – wird eine fundierte Basis für das Ersatzteilmanagement geschaffen. Das ermöglicht eine optimierte Lagerhaltung, eine bessere Verfügbarkeit von Ersatzteilen und eine höhere Transparenz in der Instandhaltung. Kundinnen und Kunden profitieren von einem klar strukturierten Datenaufbereitungsprozess, der sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren lässt – für schlanke und effiziente Ersatzteilprozesse.
Die Optimierung von Ersatzteillagern ist für viele Unternehmen eine Herausforderung – besonders angesichts zunehmender Maschinenkomplexität und begrenzter Ressourcen. Mit dem Inventory Recommendations Package (IRP) bietet OPTIMA eine passgenaue Lösung: Das IRP analysiert den konkreten Bedarf und liefert präzise Empfehlungen zur Bevorratung von Ersatzteilen. In der erweiterten Version berücksichtigt das IRP auch bestehende OPTIMA-Serviceangebote und eliminiert doppelt vorgehaltene Teile – für eine noch effizientere Lagerstruktur. Auf diese Weise unterstützt OPTIMA seine Kundinnen und Kunden dabei, Kosten zu senken und gleichzeitig die Verfügbarkeit kritischer Ersatzteile sicherzustellen.
Die Assured Inventory-Lösung von Optima bietet eine kosteneffiziente Möglichkeit, Produktionsrisiken zu minimieren – durch garantierten, schnellen Zugriff auf kritische und hochpreisige Ersatzteile mit langen Lieferzeiten. Unternehmen profitieren von reduzierten Stillstandzeiten, einer stabileren Lieferkette und geringerem gebundenem Kapital im Lager. Die Lagerung und Verfügbarkeit übernimmt Optima – Sie zahlen lediglich eine monatliche Pauschale für den garantierten Zugriff sowie eine einmalige Gebühr bei Lieferung. Diese Serviceleistung steigert die Betriebseffizienz und ergänzt das umfassende Ersatzteilprogramm von Optima ideal.
Die Produktionspraxis steht häufig vor Herausforderungen beim effektiven Bestandsmanagement: Unklare Artikelnummern und fehlende Übersicht über Lagerbestände führen zu Fehlbestellungen, Reklamationen und Rücksendungen. Auch das Management verschieden konfigurierter Maschinen erschwert die Ersatzteilverwaltung. Mit dem Master Data Quick Check bietet Optima eine schnelle Analyse der Datenqualität und zeigt das Potenzial einer tiefergehenden Datenaufbereitung auf. Optional unterstützt Optima mit einem umfassenden Master Data Clean-Up, das den Mehrwert optimierter Stammdaten für mehr Effizienz deutlich macht.
Unklare Artikelnummern, fehlender Überblick über Lagerbestände und ineffiziente Bestellprozesse führen häufig zu Verzögerungen und Mehraufwand. Unser Master Data Clean-Up bietet eine umfassende Lösung zur Optimierung Ihrer Datenqualität. Wir überprüfen 100 % Ihrer Materialdaten, identifizieren und entfernen Dubletten und sorgen dafür, dass alle wichtigen Informationen aktuell und vollständig vorhanden sind. Durch die Angleichung an OPTIMA-Materialnummern ermöglichen wir eine nahtlose Zusammenarbeit und kontinuierliche Versorgung. Zudem erkennen wir obsolet gewordene Teile und empfehlen geeignete Alternativen – für zuverlässige Unterstützung über alle Maschinenkonfigurationen hinweg.
Mit unserem Quantity Contract bieten wir unseren Kunden Planungssicherheit, stabile Preise und die zuverlässige Verfügbarkeit kritischer Komponenten. Diese langfristige Vereinbarung zwischen dem Kunden und OPTIMA sichert die Beschaffung definierter Produktmengen über einen festgelegten Zeitraum zu fixen Konditionen. Skaleneffekte senken dabei die Kosten – bei gleichbleibender Versorgungssicherheit. Lieferengpässe und Preisschwankungen lassen sich so deutlich abmildern. Das Ergebnis: zuverlässige Planung, stabile Kosten und eine kontinuierliche, planbare Ersatzteilversorgung.
Der OPTIMA Reparaturservice bietet eine schnelle, zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für defekte Baugruppen. Dank professioneller Aufbereitung und hoher Materialverfügbarkeit entfallen aufwändige Inhouse-Reparaturen und die Lagerkosten sinken. Unsere geschulten Spezialisten sorgen für hochwertige Instandsetzungen mit kurzen Durchlaufzeiten – das reduziert Stillstände und schont Ressourcen. So verlängert sich die Lebensdauer Ihrer Baugruppen, die Betriebseffizienz steigt und nachhaltige Wartungsstrategien werden aktiv unterstützt.
Maintenance Guidance WEmaintain unterstützt Sie bei der strukturierten Planung Ihres Ersatzteilbedarfs – basierend auf dem tatsächlichen Maschinenzyklus. Anstelle allgemeiner Zeitintervalle orientiert sich das Tool an definierten Betriebszyklen Ihrer Anlage. So wissen Sie genau, wann welche Verschleißteile zu tauschen sind, und können Ihre Ersatzteilversorgung gezielt darauf abstimmen. Für mehr Planungssicherheit, geringere Lagerbestände und reibungslose Abläufe.
Maintenance Guidance WEmaintain unterstützt Sie bei der strukturierten Planung Ihres Ersatzteilbedarfs – basierend auf dem tatsächlichen Maschinenzyklus. Anstelle allgemeiner Zeitintervalle orientiert sich das Tool an definierten Betriebszyklen Ihrer Anlage. So wissen Sie genau, wann welche Verschleißteile zu tauschen sind, und können Ihre Ersatzteilversorgung gezielt darauf abstimmen. Für mehr Planungssicherheit, geringere Lagerbestände und reibungslose Abläufe.
Bei der zustandsorientierten Instandhaltung steht der tatsächliche Verschleiß im Mittelpunkt – nicht ein festgelegter Wartungszeitpunkt. Mit Hilfe strukturierter Wartungsprotokolle bewerten Ihre Servicemitarbeiter Schritt für Schritt den Zustand einzelner Komponenten direkt an der Maschine. Auf dieser Basis treffen Sie fundierte Entscheidungen über den Austausch von Ersatzteilen – gezielt, wirtschaftlich und bedarfsgerecht.
Bei der zustandsorientierten Instandhaltung steht der tatsächliche Verschleiß im Mittelpunkt – nicht ein festgelegter Wartungszeitpunkt. Mit Hilfe strukturierter Wartungsprotokolle bewerten Ihre Servicemitarbeiter Schritt für Schritt den Zustand einzelner Komponenten direkt an der Maschine. Auf dieser Basis treffen Sie fundierte Entscheidungen über den Austausch von Ersatzteilen – gezielt, wirtschaftlich und bedarfsgerecht.
Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel für stabile Produktionsprozesse. Mit den Wartungsservices von Optima sichern Sie die langfristige Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage – planbar, effizient und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Unsere Servicetechniker übernehmen Inspektionen, vorbeugende Maßnahmen und gezielte Eingriffe, bevor es zu Stillständen kommt. Ihr Vorteil: Sie verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschine, reduzieren ungeplante Ausfälle und erhöhen Ihre Produktionssicherheit nachhaltig.
Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel für stabile Produktionsprozesse. Mit den Wartungsservices von Optima sichern Sie die langfristige Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage – planbar, effizient und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Unsere Servicetechniker übernehmen Inspektionen, vorbeugende Maßnahmen und gezielte Eingriffe, bevor es zu Stillständen kommt. Ihr Vorteil: Sie verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschine, reduzieren ungeplante Ausfälle und erhöhen Ihre Produktionssicherheit nachhaltig.
Jede Anlage ist nur so effizient wie ihr Zusammenspiel mit Prozessen, Personal und Produkten. Genau hier setzen unsere Services zur Produktionseffizienz an. Ob durch prozessspezifische Optimierungen, gezielte Taktzeitverkürzung oder abgestimmte Formatwechsel – wir analysieren, justieren und verbessern dort, wo es wirklich zählt. Das Ergebnis: Ihre Produktion läuft nicht nur – sie läuft messbar besser.
Moderne Anlagen liefern mehr als Leistung – sie liefern wertvolle Daten. Mit den Data-Analytics-Lösungen von OPTIMA verwandeln Sie diese Informationen in konkrete Erkenntnisse. Ob zur Prozessoptimierung, Zustandsüberwachung oder Effizienzsteigerung: Wir machen Ihre Daten nutzbar. Für fundierte Entscheidungen, mehr Transparenz und eine Produktion, die ihrer Zeit voraus ist.
Unsere Kernkompetenz: Wir sind immer für Sie da. Ihre Optima Anlage soll vom ersten Tag an rundlaufen. Genau das stellen die "Essential Services“ sicher. Sie umfassen Aufbau und Inbetriebnahme Ihrer Anlage ebenso wie die optimale Versorgung mit Ersatzteilen, unterstützte Wartung, neue Formatteile und Upgrades Ihrer Anlage. Ihr Mehrwert: Sie sparen Ressourcen, arbeiten wirtschaftlicher und produktiver. Und sagen ungeplanten Stopps in der Produktion „Adieu“.
