OPTIMA automation - kundenspezifische Lösungen
Individuell. Flexibel. Zuverlässig. Montagemaschinen von Optima Automation. Wir entwickeln für Sie die Montage- und Zuführlösung für Ihr individuelles Produkt.Anwendungsfelder
Ihr Produkt. Unsere Lösung. Von Medizin-Produkten bis zu Artikeln für die Elektronik- oder Automobilbranche
Montage von medizinischen Produkten
- Blutentnahmeröhrchen
- Injektoren
- Spritzen
- Kanülen
- IV Sets
- u. v. m.
Montage von Produkten anderer Branchen
- Automobil
- Elektronik
- Kosmetik
- Lebensmittel
- u. v. m
Zuführung und Vereinzelung einzelner Komponenten
Als Schüttgut bereitgestellte Einzelteile verschiedenster Geometrien und Materialien wie z.B.:
Als Schüttgut bereitgestellte Einzelteile verschiedenster Geometrien und Materialien wie z.B.:
- Kanülen
- Verschlüsse
- Klemmen
- Dichtungsringe
- Behälter
Maschinenlösungen
Ihre Montage-Aufgabe. Unsere Lösung.
Unser Angebot umfasst verschiedenste, kundenspezifische Maschinenlösungen wie beispielsweise für die Montage Ihrer Blutentnahmeröhrchen oder Injektoren. Durch die Nutzung unterschiedlicher Plattformen und die Integration verschiedenster Prozesse sind wir auch bei vielzähligen weiteren Montage-Aufgaben Ihr kompetenter Partner. Dabei berücksichtigen wir neueste Entwicklungen und Technologien, um Ihr Produkt mit der bestmöglichen Qualität zu montieren.
OPTIMA BCT-200
Montage von Blutentnahmeröhrchen
- Vollautomatische Komplettlösung
- Modularer Aufbau
- Prozesse flexibel erweiterbar
OPTIMA BCA-200
Montage von Kappen für Blutentnahmeröhrchen
- Kompakte, lineare Bauweise
- Vollautomatische Montage und Kontrolle
- Ergänzung der BCT-200
OPTIMA FPA
Montage von Pen-Injektoren
- Montage von unterschiedlichen Pen-Injektoren auf einer Maschine
- Skalierbare Maschinenplattform
- 360°-Labeling
- Montage über Verrasten oder Verkleben
OPTIMA AIM
Montage von Auto-Injektoren
- Montage von unterschiedlichen Auto-Injektoren auf einer Maschine
- Skalierbare Maschinenplattform
- Kontrolle der Nadel und des Nadelschutzes vor der Montage
- Montage zusätzlicher Sicherheits-Features für den Injektor
Plattformen und Prozesse
Von Zuführtechnik über Rundtaktmaschinen und Ovalläufer bis zu linearen Systemen
Zuführung und Vereinzelung durch diverse Schwing- und Längsförderer
Kompakte Bauweise im Rundtakt-Prinzip für hohe Stückzahlen und Präzision
Flexible, modulare Ausrichtung der Produkt-Montage mit Hilfe von Ovalläufern
Komplexe, umfangreiche Montage-Abläufe integriert in unsere Linearsysteme
Um die perfekte Lösung für Ihre Produkt-Montage zu entwickeln, integrieren wir unterschiedliche Prozesse in unsere Plattformen. Dabei steht auch immer die Kontrolle und Überwachung der Kernprozesse im Mittelpunkt. Wir unterstützen Sie auch gerne während Ihrer Fertigungsphase: Die von Optima entwickelte Line-Management-Software dient dazu, Anlagen in ihren Leistungen und mögliche Fehlerhäufungen auszuwerten. Zusätzlich werden Verbesserungspotentiale identifiziert.
Von der Zuführung bis zur Endverpackung - wir integrieren alle erforderlichen Prozesse in Ihre Montagelinie. Neben den hier gezeigten sind viele weitere individuelle Prozesse integrierbar.
Die Zuführung und Vereinzelung erfolgt durch diverse Schwing- und Längsförderer. Einzelteile werden über verschiedene Zuführarten orientiert und vereinzelt. Auch die Bahn- und Schlauch-Verarbeitung gehört in unser Repertoire. Mit der Schnittstellen-Ausgestaltung zur Montageanlage wird somit der spätere reibungslose Ablauf sichergestellt.
Von der Verarbeitung anspruchsvoller Komponenten wie Kanülen bis zum Wickeln von Schläuchen und dem Handling von Trays/Denestern – die Produktqualität steht immer im Mittelpunkt. Mit dem Optima Additive Innovation Center reagieren wir flexibel auf spezielle Anforderungen und stellen z. B. filigrane Greifer im 3D-Druckverfahren her.
Neben der mechanischen Montage von Bauteilen kann beispielsweise auch das Verkleben oder Ultraschall- Schweißen stattfinden. Nach Bedarf und Möglichkeit integrieren wir sogar optionale Montageprozesse in einer Maschine. Wir entwickeln für Sie den effizientesten Montageablauf – auch bei herausfordernden Eigenschaften hinsichtlich Komponenten-Anzahl, Geometrien oder Materialien.
Wir integrieren die mechanische Prüfung (Zugprüfung), Kraft-Weg-Messung, optische Prüfungen (z. B. OCR) oder Funktionsprüfungen (z. B. auf Dichtigkeit), um Ihre bestmögliche Produktqualität zu gewährleisten. Die Prüfverfahren finden zerstörungsfrei statt. Ein Sampling Port zur Ausschleusung von Teilen während des Betriebs kann zur Probenentnahme vorgesehen werden.
Wir stellen sicher, dass jeder relevante Schritt geprüft wird und kein ungeprüftes Teil die Montage verlässt. Dazu zählt u. a. die Pharmacode-Verifizierung. Anhand einer individuellen Produkt-Spezifikation wird die Überprüfung von meist variabel wählbaren Parametern vorgenommen.
Nach Ihren Produktanforderungen integrieren wir die Plasma- und/oder Corona-Behandlung sowie Deionisierung. Außerdem werden Lösungen für die Reinigung von Oberflächen zur Keimreduzierung angeboten. Zudem können wir das Vakuumieren von z.B. Blutentnahmeröhrchen oder das Silikonisieren von Kanülen sicherstellen.
Durch das eigene Dosierlabor stellen wir sicher, die bestmögliche Lösung für Ihr Produkt anzuwenden. Beim Dosieren, beispielsweise von Additiven in Blutentnahmeröhrchen, bietet Optima Automation das ganze Spektrum an: Füllen und Sprühen von Flüssigkeit, sowie Gel- und Pulverdosierung. Auch bei der Anwendung von Klebstoff können Sie auf uns zukommen.
Je nach Klebstoff, Additiv oder anderen eingesetzten Stoffen berücksichtigen wir die speziellen Parameter wie Trocknungszeit, Dosiermenge oder die Art der Aushärtung. Zu den angewendeten Verfahren gehören u. a. die Konvektions-Trocknung oder UV-(LED-) Härtung.
Thermotransfer, Tampondruck oder Etikettieren mit integriertem Drucker oder Inkjet – die Kennzeichnung Ihres Produktes kann mit verschiedensten Verfahren vorgenommen werden. Beim Labeling bieten wir Ihnen sogar eine 360°-Lösung an. Besprechen Sie mit uns die Anforderung Ihrer Produkt- oder Verpackungskennzeichnung.
Die Ansprüche an medizinische Verpackungen sind vielfältig und hoch. Um den Schutz Ihres Produktes zu gewährleisten, entscheiden wir uns gemeinsam mit Ihnen für Verpackungsmaterial sowie die beste Verpackungslösung; beispielsweise eine Blisterverpackungsmaschine. Gerne ermöglichen wir auch die finale Verpackung. Diese kann z. B. in Beutel, Schachtel oder Tray erfolgen.
Qualifizierung & Validierung
Ihre Anforderungen immer im Blick
Gut durchdachte und bewährte Systeme, angereichert mit neuen Ideen für die Zuführ- und Montagetechnik, sind unsere Kernkompetenz. Maschinen und Anlagen von Optima Automation werden in einer Vorqualifikation optimal für den Kunden ausgerichtet. Hierzu erstellen wir produktspezifische Risiko-Analysen bereits ab der Konstruktionsphase. Die klar strukturierte Qualifizierungs- Dokumentation, angepasst auf die spezifischen Kundenanforderungen, rundet unser Profil ab.
Wir garantieren:
- Volle Transparenz über den gesamten Projektverlauf
- Schnelle Integration der Montagemaschine in die Produktionsumgebung
- Einhaltung aller Qualitätsanforderungen
„Mit modularen und flexiblen Maschinenlösungen sowie innovativen Produkten zur digitalen Erfassung unserer Prozesse stellen wir uns den Anforderungen unserer Kunden. Dabei ist die Qualifizierung ein integrierter Bestandteil in der Projektabwicklung.“
M. Becher, Geschäftsführer
M. Becher, Geschäftsführer
Service
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser wichtigstes Ziel
Service-Team kontaktieren
Sollten Sie zu Ihrer Maschine Fragen haben, ist unser Service-Team mit Auskünften und nützlichen Tipps gerne für Sie da.OPTIMA automation GmbH
Service-automation@optima-packaging.com
+49 711 5109946-0
Messen
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Bruckmannstraße 1170736 Fellbach (Ortsteil Schmiden)
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Karriere bei OPTIMA automation
Ihre Karrierechance im Sondermaschinenbau - willkommen bei den Hidden Champions
Auf unser Wissen und unser innovatives Anlagenportfolio vertrauen weltweit führende Unternehmen. Von der Beratung bis zur Produktion stehen wir dem Kunden als starker Partner zur Seite und entwickeln kundenspezifische Automations-Lösungen. Werden Sie Teil eines international tätigen Unternehmens mit 19 internationalen Standorten und 2.650 Experten.
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OPTIMA automation
Für höchste Anforderungen an Ihre Automation
Die OPTIMA automation GmbH plant und realisiert Montageanlagen und Zuführsysteme für individuelle Anforderungen und höchste Qualitätsansprüche. Mit der Integration verschiedenster Prozesse und neuester Technologien werden Maschinen im Rundtakt-Prinzip sowie Montage-Transferstraßen entwickelt. Damit lassen sich Injektoren, Nadel-Systeme, Spritzen, Blutentnahmeröhrchen und viele weitere medizinische Verbrauchsprodukte montieren. Optima Automation ist Teil der Optima Unternehmensgruppe. Mit flexiblen und kundenspezifischen Abfüll- und Verpackungsmaschinen für die Marktsegmente Pharmazeutika, Konsumgüter, Papierhygiene und Medizinprodukte unterstützt Optima Unternehmen weltweit. Als Lösungs- und Systemanbieter begleitet Optima diese von der Produktidee bis zur erfolgreichen Produktion und während des gesamten Maschinenlebenszyklus. 2.650 Experten rund um den Globus tragen zum Erfolg von Optima bei. 19 Standorte im In- und Ausland sichern die weltweite Verfügbarkeit von Serviceleistungen.
